滾軸式除雜物機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)一

     滾軸式雜物機(jī)根據(jù)其軸上盤的大小又可分為盤式和環(huán)式，盤式除雜物機(jī)主要由電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、軸、齒盤、鏈條、機(jī)座、殼等組成，優(yōu)點(diǎn)是：①結(jié)構(gòu)簡單，易于維護(hù)，齒盤間具有自清理功能，不易堵煤；①使用鏈條傳動(dòng)，自身具有防過載能力。缺點(diǎn)是：由于齒盤過大，有異物卡住時(shí)產(chǎn)生阻力矩大，容易使設(shè)備停跳，由于采用鏈條傳動(dòng)，設(shè)備運(yùn)行時(shí)軸頭所承受的扭力矩較大，特別是有東西卡主時(shí)，易造成造成軸頭彎曲。

內(nèi)置式清塞機(jī)結(jié)構(gòu)

     內(nèi)置式清塞機(jī)主要由電機(jī)、減速器、雙軸承傳動(dòng)裝置、傳動(dòng)軸、刮板、離散式管內(nèi)彈性支撐、自控裝置、傳感器、光敏紅外探頭、顯示器、控制箱等部件，內(nèi)置式清塞機(jī)分手動(dòng)和自動(dòng)兩種，手動(dòng)控制：按手動(dòng)按鈕清塞機(jī)傳動(dòng)軸帶動(dòng)刮板沿落煤管內(nèi)壁做徑向圓周運(yùn)動(dòng)，將管內(nèi)壁粘煤掛掉，自動(dòng)控制：當(dāng)手動(dòng)切換到自動(dòng)模式，整定雙時(shí)間控制器啟動(dòng)控制機(jī)器開始工作。

                                                                        除大塊機(jī)堵塞改造措施（一）

          經(jīng)過對(duì)除大塊機(jī)堵塞原因分析，針對(duì)除大塊機(jī)上部落料管落煤偏斜造成篩面布料不均這一現(xiàn)象，研究決定在除大塊機(jī)上部落料管加裝調(diào)節(jié)擋板，針對(duì)篩軸粘煤現(xiàn)象，一是加強(qiáng)購買煤質(zhì)要求，確保來煤水分不超過消毒池10%，具體方案如下

1. 在除大塊機(jī)入口落料管內(nèi)加裝調(diào)節(jié)擋板，鋼板厚度為10mm,待除大塊機(jī)入口煤流居中后，再講調(diào)節(jié)擋板焊牢。

2. 在每根軸的正下方安裝一組篩輪清理器，且寬度小于篩軸直徑，共安裝6組。

除雜物機(jī)的檢修：

觀察除雜物機(jī)效果和鉤齒是否卡滯現(xiàn)象。如果出現(xiàn)夾帶大量細(xì)煤，應(yīng)適時(shí)停機(jī)進(jìn)行清理。切記不要?jiǎng)踊鹎謇怼＿\(yùn)行過程中檢查電機(jī)減速機(jī)運(yùn)行溫度及是否有無異聲。

在安裝前必須將所有的零件和部件的加工工作表面上的防銹油、防護(hù)物及在運(yùn)輸中落上的灰塵和污垢去掉。