動力頭的正確使用

      電動頭的使用方法應該注意以下：1、不要再沒有開啟冷卻液的情況下使用，內(nèi)部油封可能快速磨損；2、為避免動力刀座內(nèi)部機件過度磨損或油封損壞，冷卻液需要有適當?shù)倪^濾裝置；3、不可超過刀座額定大轉速；4、不可超過刀座大容許水壓；5、使用刀具為有中心出水刀具；6、需搭配止水筒夾及止水螺帽使用；7、使用前確認內(nèi)外部噴水處無阻塞；為了更好的保護伺服動力頭的性能，定要防止伺服電機和驅動進水或進油。8、運轉前需先供水避免過熱；9、只需中心出水時可將外部噴水關閉；10、關閉外部出水時，將外部噴水處使用螺絲將其封閉；11、禁用鐵錘等工件物敲擎外部；12、使用可以大轉速的70%，無負載旋轉1小時，以達到磨合效果

      產(chǎn)生原因:1、減速機摩擦片磨損(帶高速甩土型)2、動力頭減速機軸或軸承損壞3、減速機齒輪磨損嚴重4、潤滑油過少,減速機過熱解決方法：1、檢查減速機齒輪油的油質和油位 2、如果冷機狀態(tài)下齒輪油位置低于檢視口,應給減速機加油;如果齒輪油中含有鐵屑,則應該拆開減速機檢查齒輪磨損情況,并且清洗、更換齒輪油；作業(yè)時需先切斷電源，以防短路和觸電事故3、調(diào)查過載保護動作的原因，務必清除原因之后，按下熱繼電器的復位鈕，再接通電磁離合開關4、確定原因之后，更換新品。3、檢查輸入軸及軸承;4、帶高速甩土的減速機還要考慮摩擦片,如果摩擦片損或蝶形彈簧彈力不足均會引起異響。

振飛機械-小型龍門動力頭

一、機床用途：

龍門數(shù)控鉆床主要用于矩形管/板/結構件類零件的鉆孔/沉孔/倒角/輕銑。

二、機床結構：

1、機床主要由床身、工作臺、龍門、動力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等部分組成。

 2、龍門數(shù)控鉆床機床采用床身工作臺固定，龍門移動的形式。

 3、床身、立柱，工作臺，龍門為HT250鑄造結構件，支架為矩形管焊接件，加工前經(jīng)高溫退火，半精加工后二次退火去除應力，然后再精加工，可保證機床精度穩(wěn)定,床面采整體鑄鐵工作臺精銑出T型槽，臺面數(shù)控精磨而成，保證工作臺面精度。

 4、龍門數(shù)控鉆床共有3個數(shù)控軸，床身上裝有重型直線導軌，龍門可沿導軌作縱向運動（x軸），龍門橫梁上也裝有直線導軌，溜板可沿導軌作橫向運動（y軸），溜板上裝有滑塊，動力頭上裝有導軌，動力頭可在溜板上作垂直方向運動（z軸），x、Y、z軸都采用數(shù)控伺服電機加滾珠絲杠驅動。1、多軸器（多軸鉆孔頭）一臺鉆孔動力頭再配上一個多軸鉆孔頭就可以一次性把幾個或十幾個孔徑同時加工出來，生產(chǎn)效率相當可觀，是傳統(tǒng)普通鉆孔動力頭的設備。

 5、動力頭主軸采用精密主軸，主軸電機驅動，可根據(jù)需要無級調(diào)速。主軸可通過BT30夾頭裝夾鉆頭或銑刀，精度更高，實現(xiàn)高速切削。

 6、機床采用水冷，配備冷卻液供給、回收、循環(huán)系統(tǒng),配備自動油路潤滑系統(tǒng)，保證直線導軌與滾珠絲杠的平穩(wěn)長久有效工作。

 7、控制采用眾為興數(shù)控系統(tǒng)，電驅采用伺服電機驅動，配備RS232接口和彩色顯示屏，中文操作界面，可現(xiàn)場/外部USB輸入工件，操作簡便，配備全數(shù)字高速手輪，使您的操作更方便快捷。

概述動力頭的分類和用途

動力頭根據(jù)不同的用途可以分為很多類，根據(jù)類型的不同可以分為氣動動力頭、油壓動力頭、機械動力頭，根據(jù)用途不同可以分為銑削動力頭、鉆孔動力頭、鏜銑動力頭等，下面分別對不同類型的動力頭簡單介紹它的用途。

銑削動力頭：采用機械進給，適合用于銑床上，可使銑床完成銑削、鏜削、鉆削、攻絲、锪孔等多種工藝，通常在機械工業(yè)加工中是很常用的機床附件，銑削動力頭是以銑為主，可銑削各種平面，可單個使用，也可多個組合成流水線用于量產(chǎn)。

鉆孔動力頭：是用于對工件的鉆孔、銑削、絞孔以及攻牙等操作。

動力頭的常見故障分析及解決方案（二）

      動力頭是我公司的主營產(chǎn)品之一，其出廠前必須經(jīng)過嚴格的性能檢驗，合格之后方可出廠。但是，在組裝專機并與相關設備連接時，或在連續(xù)運轉中發(fā)生不良動作時，請務必切斷電源和氣源。以下是動力頭不進給或不能平滑的進給故障原因分析及解決方案：

原因：                                                                                                                        

1、供給不足、量不足                                                                                            

2、固定鉆削動力頭的夾緊支架的位置不良、或夾緊螺栓擰的過緊  

3、鉆削動力頭的安裝精度差，進給時，鉆頭產(chǎn)生扭曲

4、液壓式阻尼器的調(diào)節(jié)閥呈關閉狀態(tài)

5、進給的壓力氣中水分含有量大，增加了滑動部的阻尼

6、前進及后退時，移動的部分與其他固定件件接觸或發(fā)生碰撞

解決方案：

1、檢查、調(diào)查后設定標準值（0.5~0.6Mpa)

2、請將支架安裝在規(guī)定的范圍內(nèi)，并按適當?shù)呐ぞ財Q緊固定螺栓

3、檢查調(diào)節(jié)安裝精度（適用鉆頭套和導軌夾具時需特點注意）

4、調(diào)節(jié)液壓阻尼器的調(diào)節(jié)旋鈕，設定適當?shù)倪M給速度

5、在空氣壓縮機出口部安裝冷卻裝置，或在管路中安裝濾水網(wǎng)以清除水份，如水份大量侵入，則鉆削動力頭需要修理

6、調(diào)整位置，避免接觸或碰觸