太鋼Mn13鋼板的參數(shù)介紹

1.微觀硬度1200-1750HV 基板與耐磨層為冶金結(jié)合，抗拉強(qiáng)度高為350MPa。

2.稀釋率：1mm左右,耐磨層表面無氣孔，絲狀應(yīng)力縫。耐磨層的致密度較高，硬度梯度小，基板與耐磨層的結(jié)合部硬度為700HV。15 15mm的小內(nèi)彎直徑為600mm。

3.太鋼Mn13鋼板平整度±2mm/1.5m。工作溫度：高600℃ 厚度誤差：±10%

4.標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格：3mm 3mm至15mm 15mm。 尺寸：3000*1400mm，長7000mm

太鋼Mn13鋼板的成分特點(diǎn)

太鋼Mn13鋼板成分特點(diǎn)

(1)低碳碳含量一般為0.10%～0.25%，使零件心部有足夠的塑性和韌性。

(2) 加入淬透性的合金元素常加入Cr、Ni、Mn、B等。

(3) 加入阻礙奧氏體晶粒長大的元素主要加入少量強(qiáng)碳化物形成元素Ti、V、W、Mo等，形成穩(wěn)定的合金碳化物。

我公司鄭重承諾：在同等的質(zhì)量下，保證以低廉的價格，完善的服務(wù)答謝各界朋友的支持和厚愛，本庫沒有的規(guī)格可提前電話聯(lián)系訂貨，保證按時交貨。

太鋼Mn13鋼板的磨損會導(dǎo)致點(diǎn)蝕剝落狀況

太鋼Mn13鋼板的浸蝕磨損就是指鋼件工作中與所在的自然環(huán)境物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)變化或是產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕產(chǎn)生浸蝕物質(zhì)，例如鐵表層與氣體中的co2反映轉(zhuǎn)化成鐵的氧化物，這種金屬氧化物與表層的結(jié)合性較差，非常容易從鋼件表層掉下來造成磨損。

疲憊磨損較常出現(xiàn)在太鋼Mn13鋼板翻轉(zhuǎn)或是翻轉(zhuǎn)兼拖動的磨擦表層，鋼件在交替變化地應(yīng)力的功效下，促使表層過軟地區(qū)造成塑性形變，當(dāng)?shù)貞?yīng)力超出原材料的抗拉強(qiáng)度，會在基礎(chǔ)薄弱的地區(qū)造成裂痕，裂痕在地應(yīng)力的功效下能持續(xù)拓展，裂痕長短超過一定值之后造成，導(dǎo)致點(diǎn)蝕剝落的狀況。太鋼Mn13鋼板具備高的抗壓強(qiáng)度、塑性變形和延展性及其無帶磁，即便零件損壞到太薄，仍能承擔(dān)很大的沖擊性荷載而不至于斷裂，可用以鍛造各種各樣抗沖擊的損壞件，如球磨機(jī)襯板、挖機(jī)斗齒、粉碎機(jī)牙板等。