耐候鋼板加工的切割

耐候鋼板加工在使用的時(shí)候要進(jìn)行切割，還要按照?qǐng)D紙進(jìn)行設(shè)計(jì)和規(guī)劃。耐候鋼板加工材質(zhì)比較獨(dú)特，材質(zhì)比較好，擁有比較堅(jiān)硬的強(qiáng)度和韌度，在設(shè)計(jì)和應(yīng)用中發(fā)揮著巨大的作用!　　

耐候鋼板加工是一種鋼材的材質(zhì)。它是低合金鋼(C<0.2%)，綜合性能好，低溫性能好，冷沖壓性能，焊接性能和可切削性能好。廣泛應(yīng)用于橋梁、車輛、船舶、建筑、壓力容器等。Q代表的是這種材質(zhì)的屈服，后面的345，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在345MPa左右。由于耐候鋼板加工表面可形成的這一特殊致密氧化層具有穩(wěn)定、均勻的自然銹紅色，這使它成為一種有吸引力的建筑外墻材料。

耐候鋼板加工的火焰切割工藝

厚度大于50mm的耐候鋼板加工一般采用火焰切割，也叫氧氣切割。其工藝大體如下：

（1）根據(jù)耐候鋼板加工的厚度安裝適當(dāng)孔徑的割嘴；

（2）將氧氣和燃?xì)鈮毫φ{(diào)至規(guī)定值；

（3）用切割點(diǎn)火器點(diǎn)燃預(yù)熱焰，接著慢慢打開預(yù)熱氧氣閥，調(diào)節(jié)火焰白心長(zhǎng)度，使火焰成中性焰，預(yù)熱起割點(diǎn)。

（4）在切割起點(diǎn)上只用預(yù)熱焰加熱，割嘴垂直于耐候鋼板加工表面，火焰白心端距耐候鋼板加工表面1.5～2.5mm；

（5）當(dāng)起點(diǎn)達(dá)到燃燒溫度（輝紅色）時(shí)，打開切割氧氣閥，瞬間就可進(jìn)行切割；

（6）在確認(rèn)已割至耐候鋼板加工下表面后，就沿著切割線以適當(dāng)?shù)乃俣纫苿?dòng)割嘴繼續(xù)往前切割；

（7）切割終了時(shí)，先關(guān)閉切割氧氣閥，再關(guān)閉預(yù)熱焰的氧氣閥。

耐候鋼板加工的物理特性

耐候鋼板加工通過加入耐候性元素，使鋼鐵材料在銹層和基體之間形成一層約50～100μm厚的致密且與基體金屬粘附性好氧化物層。

由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，從而大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。

耐候鋼板加工具有良好的抗大氣腐蝕性能，其中合金元素起到?jīng)Q議性的作用，包括障礙繡層的生長(zhǎng);推延繡的結(jié)晶;障礙裂紋和缺陷。碳對(duì)鋼的耐大氣腐蝕不利。影響焊接、冷脆和沖壓性能。耐候鋼板加工中碳被控制在0.12%以下。銅耐大氣腐蝕。銅在鋼的基體上構(gòu)成防繡阻撓層，但銅在晶體之間構(gòu)成晶間作用，容易產(chǎn)生裂紋。磷是進(jìn)步耐大氣腐蝕性能最主要的元素之一。耐候鋼板加工在腐蝕初期，表面生成的銹層較碳鋼致密，裂紋和孔洞相對(duì)較少。