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激光下料機(jī)采用國(guó)際的DSP控制技術(shù),首創(chuàng)業(yè)內(nèi)的連續(xù)、快速曲線切割功能以及加工路徑優(yōu)化功能,大大提高工作效率。對(duì)于雕刻全程自動(dòng)進(jìn)行光衰補(bǔ)償,確保不同區(qū)域切割保持一致,快速切割控制軟件設(shè)計(jì)和高速運(yùn)動(dòng)時(shí)的緩沖功能,更能可以提高生產(chǎn)效率。
配備各加工場(chǎng)合的專(zhuān)業(yè)配件,如不同孔徑的鋁合金蜂窩底板,和不同間隙的金屬格欄,以及對(duì)軟性材料的負(fù)壓吸附裝置,更符合用戶的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)加工要求。
軟件提供與AutoCAD,coreIDRAW CAD、CAM及各種圖形處理軟件無(wú)縫對(duì)接,直接原圖輸出功能,更適合用戶現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)要求。先進(jìn)的顏色管理,支持任意多種顏色,隨意定義雕刻次序,可以輕松實(shí)現(xiàn)全部或一次性輸出。
在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常時(shí),應(yīng)立即停機(jī),及時(shí)排除故障或上報(bào)主管人員。
保持激光器、床身及周?chē)鷪?chǎng)地整潔、有序、無(wú)油污,工件、板材、廢料按規(guī)定堆放。
使用氣瓶時(shí),應(yīng)避免壓壞焊接電線,以免漏電事故發(fā)生。氣瓶的使用、運(yùn)輸應(yīng)遵守氣瓶監(jiān)察規(guī)程。禁止氣瓶在陽(yáng)光下爆曬或靠近熱源。開(kāi)啟瓶閥時(shí),操作者必須站在瓶嘴側(cè)面。
維修時(shí)要遵守高壓安全規(guī)程。每運(yùn)轉(zhuǎn)40小時(shí)或每周維護(hù)、每運(yùn)轉(zhuǎn)1000小時(shí)或每六個(gè)月維護(hù)時(shí),要按照規(guī)定和程序進(jìn)行。
開(kāi)機(jī)后應(yīng)手動(dòng)低速X、Y方向開(kāi)動(dòng)機(jī)床,檢查確認(rèn)有無(wú)異常情況。
對(duì)新的工件程序輸入后,應(yīng)先試運(yùn)行,并檢查其運(yùn)行情況。
工作時(shí),注意觀察機(jī)床運(yùn)行情況,以免切割機(jī)走出有效行程范圍或兩臺(tái)發(fā)生碰撞造成事故。
現(xiàn)在不少加工企業(yè)都開(kāi)始安裝使用我們司出品的激光切割機(jī),使用這種切割機(jī)可以通過(guò)激光器來(lái)發(fā)出光束,光束在接觸到材料表面時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫,這樣就可以達(dá)到材料的熔點(diǎn),在材料發(fā)生熱熔的地方進(jìn)行切割操作可以更快完成加工。在使用設(shè)備對(duì)金屬材料進(jìn)行加工的過(guò)程中還可以隨著加工的實(shí)際需要靈活地進(jìn)行調(diào)節(jié),工作人員可以將工件隨意移動(dòng),所以設(shè)備的安裝和應(yīng)用有效改善了傳統(tǒng)加工操作的弊端。
在使用激光切割機(jī)時(shí)和傳統(tǒng)的機(jī)械刀相比有哪些不同呢?其實(shí)使用切割機(jī)的工作原理是比較簡(jiǎn)單的,通過(guò)以上介紹也可以發(fā)現(xiàn),這種設(shè)備的特點(diǎn)就是通過(guò)激光器來(lái)發(fā)出光束,而這個(gè)工作環(huán)節(jié)就可以有效提升切割速度,因?yàn)樵谑褂脵C(jī)械刀來(lái)切割的時(shí)候,熱熔速度非常慢,而且也會(huì)在材料的表面上留下比較大痕跡,而使用切割機(jī)就不會(huì)產(chǎn)生這些問(wèn)題,所以使用切割機(jī)不僅可以加快生產(chǎn)速度,也可以有效改善加工質(zhì)量。
使用傳統(tǒng)的機(jī)械刀進(jìn)行加工期間,對(duì)于加工圖案的限制性也比較大,工作人員在加工期間如果稍有不注意還容易出現(xiàn)廢件,所以這種加工方式勢(shì)必要被淘汰。而使用激光切割機(jī)不需要受到切割圖案的限制,設(shè)備可以通過(guò)自動(dòng)排版的方式來(lái)完成進(jìn)料和加工,這樣可以有效提升加工的精準(zhǔn)度,也讓加工操作更加靈活,所以切割機(jī)已經(jīng)開(kāi)始慢慢取代了機(jī)械刀。