在使用之前，一定要和設(shè)備、管道和裝置等先要進行試壓，合格以后才可投入使用。復(fù)合井蓋防護保護：防止他物撞擊，人為搬弄和拆卸，必要時，應(yīng)對復(fù)合井蓋活動部位進行固定，對復(fù)合井蓋進行包裝保護。分別給出了三種復(fù)合材料井蓋與鑄鐵等井蓋的力學(xué)性能比較以作為后續(xù)章節(jié)研究聚合物基復(fù)合材料井蓋的力學(xué)性能依據(jù)。對于復(fù)合井蓋的不同部位，要根據(jù)具體情況來涂抹潤滑脂、防銹劑或者防銹漆。復(fù)合井蓋配齊閥件：復(fù)合井蓋缺件后，不能拆動補西，應(yīng)配齊閥件，為下步使用創(chuàng)造良好條件，保證復(fù)合井蓋處于完好狀態(tài)。還要把復(fù)合井蓋內(nèi)腔清理干凈，不允許存在殘留物，外部也應(yīng)該擦洗干凈，不能有灰塵和油污。

　　配合及噴涂檢測：T型橡膠圈與井圈配合，橡膠圈放到T型槽要平，不較長或稍短，粘合堅固，配合空隙不超1毫米。3、防盜：普通防盜設(shè)計、新型防盜設(shè)計，井蓋和井圈采用高強螺栓連接，一體設(shè)計。下水井蓋與井框配合拼裝要平，不搖晃、無響聲，蓋與框高低配合不超出1毫米。T型橡膠圈先粘堅固，再噴涂，下水井蓋（圈）噴涂勻稱，無銹跡。就污水檢查井的井圈來講，采用了內(nèi)留圈口槽置放T型密封膠條，形成硅膠圈，即防止了檢查井蓋的跑、跳、響，增加了下水井蓋與內(nèi)承圈口的面積，接觸、吻合器總面積增加，進而避免了下水井蓋的跑、跳、響現(xiàn)象。

復(fù)合井蓋的制造工藝和鑄鐵井蓋截然不同，下面我們就看看復(fù)合井蓋的具體生產(chǎn)過程。首先，將廢舊塑料等多種原料粉碎成小片，再向其中添加適當(dāng)比例的粉煤灰，然后把這些混合原料進行加溫處理，在加溫的同時對原料進行攪拌，使不同成分的原料比例均勻。

　　下一步就是將處理好的原料填入專用的井蓋模具，并將井蓋模具放到壓力機上進行打壓和保壓，以至井蓋成型，打壓過程所需的壓力一般是150到240噸左右，打壓完成后，再將井蓋放到固化爐中進行加熱成型處理，加熱固化過程通常在1到3小時之間。舊式灰鑄鐵井蓋在施工排水井之前預(yù)埋鐵件，然后在井蓋上之前安裝一條鐵鏈，清疏打開井蓋時不方便操作而且預(yù)埋鐵件與鐵鏈容易斷開、容易人為剪斷，失去防盜功能。將模具同井蓋一起取出，

下沉式復(fù)合井蓋六種方法：

主要采用了六種方法：

     一為鐵鏈聯(lián)接法，

     二為鉸鏈聯(lián)接法，

     三為止口反旋技巧法，

     四為螺栓堵孔技巧法，

     五為鎖頭鑰匙法，

     六為撥叉關(guān)節(jié)聯(lián)動法。

     其中，一、二種均不能將井蓋與井圈鎖為一體，容易打開，用鋼釬即能將鐵鏈、鉸鏈撬斷；第三種只需反向旋轉(zhuǎn)到位，即可打開并拿走井蓋；第四種用螺栓、螺母堵住了鐵鉤孔，但只要將一彎成弓形的鐵絲的兩端頭，插進螺栓頭下的兩凹槽里，即可打開并拿走井蓋；