五金沖壓件、精沖件、精沖技術(shù)之簡介：五金沖壓件、精沖件、精沖技術(shù)組合了沖壓技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性和一般機(jī)械加工方法的高精度，在不少場合可取代鑄造加工、鍛壓加工、車加工、鉆加工、磨加工等工藝。精沖是在普通沖裁的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，在普通精沖的土壤上才能誕生精沖。沖裁是沖壓工藝的分離工序，和其他沖壓工序一樣，生產(chǎn)率高，材料利用率高，能量消耗少，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)品凈形率高(質(zhì)量輕)，強(qiáng)度和剛度好，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。由于這些優(yōu)點(diǎn)，沖裁在各機(jī)械工業(yè)部門廣泛應(yīng)用。

鋁合金控制臂鍛造工藝的設(shè)計(jì)

北京機(jī)電研究所開發(fā)出一種汽車用鋁合金控制臂鍛造工藝，并以此為基礎(chǔ)建立起一條鋁合金控制臂自動(dòng)鍛造生產(chǎn)線，目前已經(jīng)移交客戶使用。該產(chǎn)品的鍛造工藝流程為：中頻加熱→輥鍛→彎曲、壓扁→二次加熱→預(yù)鍛、終鍛→切邊、沖孔、校正。水暖件鍛壓加工廠家

鋁合金鍛造一般不允許少工序、大變形，以免導(dǎo)致粗晶或者產(chǎn)生裂紋，因此，往往需要將總變形量進(jìn)行合理分配，制坯工序?qū)τ诋a(chǎn)品的成形結(jié)果影響較大。由于工件經(jīng)過若干工序后，溫度往往低于所要求的鍛造溫度，故需要再次加熱。水暖件鍛壓加工廠家

鍛壓加工產(chǎn)品的焰硬化表面預(yù)熱操作水暖件鍛壓加工廠家

根據(jù)合金和加工程度，火焰硬化有時(shí)從預(yù)熱操作開始，該組件固定在旋轉(zhuǎn)臺上，并調(diào)整割炬頭以確保正確定位。點(diǎn)燃炬，將部件表面加熱至所需溫度，并在攪拌的聚合物溶液中自動(dòng)淬火預(yù)定時(shí)間。然后將該部件立即轉(zhuǎn)移到回火處，在那里將其拉回到所需的硬度范圍。旋轉(zhuǎn)火焰硬化工藝在熱影響區(qū)的材料上產(chǎn)生硬化的殼層，齒輪的核心保持相對不加熱和延展性。水暖件鍛壓加工廠家

焰硬化表面預(yù)熱的方法在火焰硬化區(qū)域上提供了強(qiáng)烈的磨損表面，并且可以允許在不需要通過硬化的情況下由較便宜的合金制造機(jī)加工零件。火焰硬化還可以減少整體部件變形，因?yàn)樵谑褂闷渌慊鸷突鼗鸸に嚂r(shí)，僅需要加熱關(guān)鍵的磨損表面而不是整個(gè)部件。水暖件鍛壓加工廠家