臥式廢鋼破碎機(jī)主要由轉(zhuǎn)子系統(tǒng)、給料裝置、排料裝置、主傳動裝置、除塵裝置、主機(jī)殼體和內(nèi)襯組成，其中轉(zhuǎn)子系統(tǒng)是廢鋼破碎機(jī)的核心部件，典型的轉(zhuǎn)子系統(tǒng)如圖3所示。轉(zhuǎn)子系統(tǒng)由多個(gè)圓形錘盤、錘盤之間可自由旋轉(zhuǎn)的錘頭和若干隔套構(gòu)成。錘盤的內(nèi)孔采用與主軸形狀相同的方形孔結(jié)構(gòu)，防止錘盤在轉(zhuǎn)子運(yùn)行過程中發(fā)生相對運(yùn)動而造成磨損。廢鋼破碎機(jī)墊片調(diào)整:利用金屬墊片來調(diào)整動錐和定錐之間的距離，系統(tǒng)較簡單,調(diào)整方便。主軸兩端由兩個(gè)大型滾子軸承支撐。圓盤式轉(zhuǎn)子系統(tǒng)有以下優(yōu)點(diǎn)：

1)可有效處理密度較大的廢鋼；

2）不可破碎物不易進(jìn)入主機(jī)內(nèi)，而被擋在加料斜口，易于取走；

3）分布在錘盤之間的多個(gè)錘頭工作時(shí)錯(cuò)落有序，破碎廢鋼；

4）在錘頭間隙處安裝的隔板既可提高錘盤的使用壽命，同時(shí)也為飛輪儲存能量，提高錘頭對廢鋼的打擊撕碎能力。

就是破碎機(jī)的維護(hù)內(nèi)容

(1)啟動破碎機(jī)，查看各手把、按鈕、信號閉鎖裝置是否靈活可靠。

(2)停電后，檢查開關(guān)、電纜等是否有漏電現(xiàn)象，并對各注油孔進(jìn)行注油。

（3)檢查噴霧裝置是否正常暢通；檢查水管、截止閥、噴頭固定裝置是否完好;查看各部件連接螺栓、前后擋簾是否固定完好。

(4)抓起機(jī)頭擋簾并旋轉(zhuǎn)滾筒，用燈光照準(zhǔn)四個(gè)刀齒，觀察其是否齊全、完整、堅(jiān)固。

(5)檢查傳動裝置、三角皮帶、護(hù)罩等是否完好、緊固，電動機(jī)風(fēng)扇是否正常。

反擊式破碎機(jī)特點(diǎn)

1、該機(jī)結(jié)構(gòu)獨(dú)特，采用無鍵連接，設(shè)計(jì)先進(jìn)、性能可靠、工作平穩(wěn)且能耗低;重型化轉(zhuǎn)子設(shè)計(jì)、高耐磨板錘以及破碎腔設(shè)計(jì)的結(jié)合，提高了生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本和耐磨件的消耗。獨(dú)特的板錘固定裝置，使板錘的可靠性更高。廢鋼破碎機(jī)的準(zhǔn)備工作，廢鋼破碎機(jī)具有生產(chǎn)能力大，給料粒度范圍寬，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、牢固，工作可靠，維護(hù)檢修方便，生產(chǎn)費(fèi)用和設(shè)備投資少等優(yōu)點(diǎn)。反擊裝置帶有彈簧調(diào)整機(jī)構(gòu)、在破碎腔進(jìn)入鐵塊時(shí)，起過鐵保護(hù)作用，保證設(shè)備安全。

2、優(yōu)化設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)使破碎腔更大，給料粒度更大，同時(shí)增大了轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動慣量，使破碎比更大，產(chǎn)量更高，節(jié)能，產(chǎn)品呈立方狀。

錘式破碎機(jī)的工作原理：

錘式破碎機(jī)主要是靠沖擊作用來破碎物料的，破碎過程大致是這樣的，物料進(jìn)入破碎機(jī)中，遭受到高速回轉(zhuǎn)的錘頭的沖擊而破碎，破碎了的物料，從錘頭處獲得動能，從高速沖向架體內(nèi)擋板、篩條，與此同時(shí)物料相互撞擊，遭到多次破碎，小于篩條之間隙的物料，從間隙中排出，個(gè)別較大的物料，在篩條上再次經(jīng)錘頭的沖擊、研磨、擠壓而破碎，物料被錘頭從間隙中擠出，從而獲得所需粒度的產(chǎn)品。當(dāng)被粉碎了的物料小于后反擊板下部襯板與板錘回轉(zhuǎn)半徑之間的間隙時(shí)即為合格粒度產(chǎn)品而被排出。