塑編油漆特點(diǎn)

連接料大部分呈堿性的，它起到擴(kuò)散、攜帶顏料以提供承印物粘附力的作用。目前常用的有聚酰胺樹(shù)脂、樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂及已基纖維素等等。連接料是由樹(shù)脂和溶劑組成的混合劑。溶劑是溶解樹(shù)脂，使水性油墨具有一定的流動(dòng)性和粘度，也可控制干燥;而柔版水墨用的溶劑大部分為醇類(lèi)混合型的。很少單一采用單一溶劑?！　∷赃B接料的基本性能如下：

　　A粘度。過(guò)低的粘度顏料不易被分散，隨之而來(lái)的故障是糊版、粉化等現(xiàn)象。過(guò)高也易糊版，還會(huì)造成摔墨拉毛等弊病。

　　B干性。水墨的干燥性主要來(lái)自于連接料的干燥特性。

　　C光澤即大家所說(shuō)的亮度。連接料的色澤越淺越好，易調(diào)配水墨的顏色。

　　D氣味。水性連接料制造時(shí)一般會(huì)加入氨和胺類(lèi)物質(zhì)，氣味的大小來(lái)自所加的數(shù)量和種類(lèi)。

　　E PH值。按道理說(shuō)連接料的PH值為7，但為了有更良好的印刷適應(yīng)性能，一般會(huì)加入堿量至PH值8-9。

　　水性連接料是水墨的心臟。連接料的好壞是影響油墨印刷的關(guān)鍵因素，直接影響油墨的性能。它是由水性樹(shù)脂、中和劑(氨和胺)、溶劑(水)組成。

塑編油漆干退密度差

同一紙張，剛印刷出來(lái)的樣張密度較高，而經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后的樣張，隨著油墨的干燥平滑度降低，密度值就會(huì)下降。由于墨層干燥前后密度值不同，印刷圖像呈現(xiàn)的色調(diào)也不同。

剛印出的印品，油墨尚處于濕態(tài)，與干態(tài)時(shí)有一個(gè)差值。這是因?yàn)閯傆〕龅哪珜佑幸欢ǖ牧髌叫?，所以表面反射以鏡面反射為主，看上去色彩鮮艷，光澤好。當(dāng)墨層處于干燥狀態(tài)時(shí)，表面反射以漫反射為主，色澤自然比剛印刷出來(lái)時(shí)顯得要暗淡無(wú)光。故一般印刷樣張的墨色稍比標(biāo)準(zhǔn)樣張深，但究竟深多少要采用數(shù)據(jù)化控制，在打樣時(shí)，測(cè)定剛印下來(lái)的各色密度值，在印刷時(shí)，參照這些密度值來(lái)印刷，就能使兩者的墨色接近一致。帶有偏振濾的密度計(jì)能夠消除墨層表面因鏡面反射而產(chǎn)生的光，所測(cè)得的濕色密度與干色密度非常接近，測(cè)得的密度值受墨層干濕影響很小。

塑編油墨常見(jiàn)印刷故障及對(duì)策

一、霧版、粘版

現(xiàn)象: 未能把版輥上非圖文部分的油墨完全刮干凈，導(dǎo)致油墨轉(zhuǎn)移到印刷基材上的現(xiàn)象。黑墨，白墨較多發(fā)生。

原因：

① 版輥的精度不足，偏心，鍍鉻不良。

② 壓力不足，角度不適。

③ 油墨的印刷粘度過(guò)大。

④ 油墨研磨過(guò)度，顏料顆粒太細(xì)。

對(duì)策：

① 提高版輥的制造精度。

② 增大的壓力，調(diào)節(jié)的角度。

③ 降低油墨的印刷粘度。

④ 降低研磨強(qiáng)度，選用較粗顆粒的顏料。

⑤ 修改油墨配方。

二、附著牢度不夠

原因： ①薄膜處理度不足或過(guò)期；

②錯(cuò)用油墨或稀釋劑；

③油墨型號(hào)不對(duì)；

④基材添加劑影響；

⑤尼龍等基材受潮；

對(duì)策：①處理薄膜，用處理度好的薄膜；

②用正確的稀釋劑或油墨，不同廠家型號(hào)油墨盡量避免混用；

③用質(zhì)量好不含添加劑的基材；

④注意尼龍保存應(yīng)防潮；