簡述煉膠機(jī)的安全操作規(guī)程       

     煉膠機(jī)顧名思義是對橡膠進(jìn)行壓片、破膠、混煉的一種機(jī)械設(shè)備，由于其操作方便快捷，在現(xiàn)代被很多鑄造型企業(yè)所廣泛應(yīng)用。目前煉膠機(jī)在橡膠工業(yè)中得到了迅速的發(fā)展，以下是對其安全操作規(guī)程的簡單介紹：        操作機(jī)器的人員必須對機(jī)器的特性和設(shè)備工藝相當(dāng)熟悉，企業(yè)要對操作機(jī)器的人員進(jìn)行上崗前的培訓(xùn)，非操作人員不得擅自開車操作；操作人員要及時(shí)對機(jī)器相關(guān)部件進(jìn)行潤滑，定期涂抹潤滑油，否則部件發(fā)生銹蝕導(dǎo)致不能開車操作；煉膠機(jī)的冷卻系統(tǒng)也要定期檢查檢測，操作人員必須要在冷卻的狀態(tài)下開車；在使用一段時(shí)間過后，要對煉膠機(jī)進(jìn)行故障檢測，機(jī)器有故障就不能開車操作，若發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)找專業(yè)的維修人員進(jìn)行維修；任何設(shè)備都有一定的負(fù)荷承載能力，若是機(jī)器負(fù)荷過重，會(huì)壓毀機(jī)器，嚴(yán)重的還可能造成機(jī)器報(bào)廢；操作人員在操作煉膠機(jī)時(shí)要注意自己的人身安全，在煉膠機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中不能將頭部身體探進(jìn)投料口中觀察機(jī)器的情況，以免發(fā)生人身傷害事故。

開煉機(jī)模塊化技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果分析       

開煉機(jī)模塊化，是指依照其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，從主要零部件，如機(jī)體、傳動(dòng)裝置、安全裝置等，向一般零部件，如調(diào)距裝置、切刀裝置等，逐層把產(chǎn)品劃分成若干模塊的過程。開煉機(jī)是輪胎生產(chǎn)的基礎(chǔ)設(shè)備，每條輪胎生產(chǎn)線需要6～12臺開煉機(jī)。我國的汽車工業(yè)是近15年平均以每年16%的速度遞增。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2009年我國汽車銷量同比增長46%，在此行情下，從2010年起，就有汽車集團(tuán)開始采用模塊化生產(chǎn)，大約到2013年，汽車模塊化生產(chǎn)將被引入中國。由于需求的增長大于生產(chǎn)量，因此開煉機(jī)能順應(yīng)市場需求，采用模塊化生產(chǎn)，將具有重要意義。開煉機(jī)采用模塊化生產(chǎn)，便于統(tǒng)一進(jìn)行采購，降低成本，包括降低研發(fā)成本和管理成本，第二可以改進(jìn)設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品保持獨(dú)特性、多樣性，給產(chǎn)品的生產(chǎn)、投資等帶來整合優(yōu)勢。

　橡膠機(jī)械三大類之?dāng)D出機(jī)

橡膠機(jī)械是用以制造輪胎等各種橡膠制品的機(jī)械，包括通用橡膠機(jī)械、輪胎機(jī)械和其他橡膠制品機(jī)械三大類。　　

通用橡膠機(jī)械是制備膠料或半成品的機(jī)械，包括原材料加工機(jī)械、煉膠機(jī)、擠出機(jī)、壓延機(jī)、簾帆布預(yù)處理裝置和裁斷機(jī)等?！　　?/span>

擠出機(jī)是用于擠出胎面、內(nèi)胎、膠管和各種橡膠型條的橡膠機(jī)械，它還用于包覆電纜和電線產(chǎn)品等。常見的是螺桿擠出機(jī)，它在工作時(shí)，膠料借助擠出螺桿的旋轉(zhuǎn)作用在機(jī)筒內(nèi)攪拌、混合、塑化和壓緊，然后向機(jī)頭方向移動(dòng)，后從口型擠出一定形狀的產(chǎn)品?！?/span>

降低開煉機(jī)軸承消耗的方法一

做好軋機(jī)軸承使數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

做好開放式煉膠機(jī)軸承使用及損壞數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，找出開煉機(jī)軸承損壞的規(guī)律共性的問題，以便準(zhǔn)確具體提出軋機(jī)軸承降耗措施。可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行記錄：

1、軋鋼機(jī)設(shè)計(jì)及精度情況；

2、軋制產(chǎn)品及工藝變化執(zhí)行情況；

3、潤滑及密封的潤滑效果情況；

4、軋機(jī)調(diào)整及傳動(dòng)等現(xiàn)場情況；

5、軸承裝配零配件精度、裝拆條件等現(xiàn)場情況；

6、軸承損壞形式及裝機(jī)部位等情況