注氮要求及注意事項(xiàng)

1）注氮作業(yè)現(xiàn)場周圍設(shè)20米范圍警戒區(qū)，并設(shè)置明顯警戒標(biāo)志，與注氮作業(yè)無關(guān)的人員嚴(yán)禁入內(nèi)。

2）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況提前加工制作好注氮接頭，拆卸與之有關(guān)的管段，臨時(shí)注氮流程和注氮接頭安裝工作完畢。

3）保持現(xiàn)場通風(fēng)，防止氮?dú)庑孤┰斐扇藛T缺氧窒息。

4）做好壓力、流量、溫度等參數(shù)的記錄。

5）惰性氣體可令人窒息，檢測人員要注意空氣中的含氧量必須達(dá)到18.5%~21%。

管線氮?dú)庵脫Q作業(yè)如下：

（1）置換步驟如下：一般可用10Mpa的氮?dú)膺M(jìn)行置換，置換至區(qū)所有容器內(nèi)氧氣的含量低于1%。具體步驟：用10Mpa的氮?dú)鈿庠催M(jìn)行置換；用氮?dú)鈴墓艿肋M(jìn)氣口接入把區(qū)所有儲(chǔ)存容器及連接管道加壓至300—400Kpa；注意遠(yuǎn)離氮?dú)馀欧劈c(diǎn)，若在排放點(diǎn)操作時(shí)應(yīng)戴好氧氣呼吸器，以防氮?dú)鉂舛雀叨谷酥舷⒍?。?）通過進(jìn)氣口注入氮?dú)夂?，打開排空閥，使容器管道內(nèi)壓力減小至50Kpa以下；一般重復(fù)3-4次直至所有容器、管線中氧氣的含量低于1%。

（3）排放時(shí)排放口附近不允許人員靠近（因氮?dú)馐嵌栊詺怏w有窒息危險(xiǎn)）。（4）在設(shè)備或管線使用后，若因維修需再拆卸時(shí)，亦應(yīng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，其方式如上述，或可使用低壓連續(xù)氮?dú)庵脫Q方式。此時(shí)之氮?dú)庵脫Q以不致危害保養(yǎng)人員為原則。使用上述方式加壓氮?dú)庵脫Q時(shí)，至少應(yīng)兩次，修復(fù)后再行注入前，亦同上述進(jìn)行氮?dú)庵脫Q程序。此法具體操作過程是先將氮?dú)獬錆M管線，加壓到一定程度置換出空氣，直至管道中的氮?dú)鉂舛冗_(dá)到預(yù)定的置換標(biāo)準(zhǔn)為止。氮?dú)庵脫Q后氮?dú)馀欧胖林鞴芫€上之排空閥排放。（5）依照氮?dú)庵脫Q流程向系統(tǒng)引入N2以約0.02MPa／分鐘速度升壓至〉0.3 MPa，然后緩慢泄壓至0.05MPa。

（6）每次氮?dú)庵脫Q泄壓后在氮?dú)獯祾呖诓蓸臃治鲅鹾?，如果合格，則氮?dú)庵脫Q結(jié)束。

注氮操作要點(diǎn)：

對注氮臨時(shí)管線進(jìn)行吹掃和檢漏。

注氮施工前半小時(shí)泵車操作人員進(jìn)行冷泵，使設(shè)備處于待工作狀態(tài)。

接到注氮命令后啟動(dòng)液氮?dú)饣瘷C(jī)組。

由注氮閥組操作人員確認(rèn)注氮臨時(shí)管線工藝流程上的閥門處于暢通狀態(tài)，打開通往主管線上的注氮閥門。

剛開始注入氮?dú)鈺r(shí)，注氮控制閥組上面的放空閥門開啟，防治注氮流程不通造成超壓。

天然氣管道在采用水試壓后,雖然經(jīng)過通球掃線程序掃出管內(nèi)存水,但地勢低洼地段的積水以及咐著在管壁的水膜仍很難通過簡單的通球方式加以清除。采用氣體試壓時(shí),管道中也會(huì)含有大量的飽和水蒸氣。液態(tài)水和大量的飽和水蒸氣的存在對管道危害極大,所以需要深度干燥。氮?dú)庵脫Q方式：天然qi管道投產(chǎn)前對站區(qū)全部管道設(shè)備采用氣推氣的方式進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，即向管道內(nèi)直接注入氮?dú)?，用氮?dú)馔瓶諝獾姆椒▽艿纼?nèi)的空氣進(jìn)行氮?dú)庵脫Q。在注氮過程中，在各個(gè)檢測口處定時(shí)進(jìn)行檢測，以確定注氮進(jìn)度，檢測時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場情況確定