使用過的客戶都知道，超高分子量聚乙烯板的耐磨性和耐藥品性使其在化工機(jī)械中獨(dú)具優(yōu)勢(shì)。采用超高分子量聚乙烯代替金屬材料制成的耐酸泵、傳動(dòng)機(jī)械、水泵、軸套、密封墊板、齒輪等，不僅使用壽命大大延長(zhǎng)，而且使成本大為降低 。超高分子量聚乙烯板還可作改性添加劑，添加到別的化合物中達(dá)到改善其化學(xué)性能的目的。如采用振動(dòng)旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)可使熔融的超高分子量聚乙烯滲透到聚中，使無(wú)定型的超高分子量聚乙烯與聚形成復(fù)雜的連續(xù)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，從而改善聚的斷裂伸長(zhǎng)率和屈服強(qiáng)度。超高分子量聚乙烯還可用作聚的沖擊強(qiáng)度改性劑、拉伸強(qiáng)度改性劑和增韌增強(qiáng)劑。

自潤(rùn)滑性：UHMWPE有極低的摩擦因數(shù)(0.05～0.11)，故自潤(rùn)滑性優(yōu)異。與其他工程塑料摩擦因數(shù)比較,UHMWPE的動(dòng)摩擦因數(shù)在水潤(rùn)滑條件下是PA66和POM的1/2，在無(wú)潤(rùn)滑條件下僅次于塑料中自潤(rùn)滑性的聚四氟乙烯(PTFE)。因此，摩擦學(xué)領(lǐng)域UHMWPE被譽(yù)為成耐沖擊性：其他工程塑料沖擊強(qiáng)度比較，UHMWPE的沖擊強(qiáng)度約為耐沖擊PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍，尼龍66的10倍，聚的20倍，聚乙烯的4倍。耐沖擊性如此之高，以致于采用通常沖擊試驗(yàn)方法難以使其斷裂破壞。其沖擊強(qiáng)度隨分子量的增大而提高，在分子量為150萬(wàn)時(shí)達(dá)到值，然后隨分子量的繼續(xù)升高而逐漸下降。液氮中(-195℃)也能保持優(yōu)異的沖擊強(qiáng)度，這一特性是其它塑料所沒有的。UHMWPE具有優(yōu)異的沖擊能吸收性，沖擊能吸收值在所有塑料中，因而噪聲阻尼性能很好，具有優(yōu)良的削音效果。

 超高分子量聚乙烯板材具有高強(qiáng)的抗沖擊性，超高分子量聚乙烯板材表面光滑，摩擦系數(shù)低，并且耐磨性，用于緩沖材料如緩沖床上面緩沖面板有極大的優(yōu)勢(shì)。另外還有能有效的保證了輸送帶面與面的接觸，受力均勻，有效防止了由于托輥斷裂、脫落造成的皮帶縱向撕裂，同時(shí)大大降低了皮帶被銳器或尖銳物料穿透后縱向撕裂的概率。而且超高分子量聚乙烯板材能有效減小落料點(diǎn)的震動(dòng)，有效保護(hù)了輸送帶，節(jié)約了資源。并且超高分子量聚乙烯板材用作緩沖板大大降低了緩沖床的日常修補(bǔ)和維護(hù)費(fèi)用。還有超高分子量聚乙烯板材的光滑表面使得輸送帶運(yùn)行時(shí)的摩擦力降到。