開(kāi)泰環(huán)保設(shè)備有限公司，布袋除塵器生產(chǎn)廠家，在處理具有危險(xiǎn)粉塵時(shí)，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：

 做好粉塵堆積量的控制與防靜電除塵布袋選用工作，作為工藝系統(tǒng)的重要組成內(nèi)容，袋式除塵器在應(yīng)用過(guò)程中往往會(huì)接收來(lái)自管道處的含塵氣體并使其衍生為粉塵層，當(dāng)其中的粉塵達(dá)到 20-6000g/m3 間的濃度時(shí)，便處于危險(xiǎn)狀態(tài)。經(jīng)過(guò)廣泛分析國(guó)內(nèi)外針對(duì)燃煤鍋爐煙氣的除塵技術(shù)和除塵器配套設(shè)備質(zhì)量，在XLCM型離線清灰低壓脈沖除塵器成熟技術(shù)基礎(chǔ)上，我們開(kāi)泰增加了一系列的保護(hù)和檢測(cè)系統(tǒng)，完整地設(shè)計(jì)出鍋爐專用布袋除塵器。在設(shè)計(jì)過(guò)程中需使除塵器系統(tǒng)通風(fēng)量進(jìn)一步增強(qiáng)，及時(shí)將其中的灰塵進(jìn)行清除，以此使粉塵濃度保證低于危險(xiǎn)范圍。

同時(shí)還需注意做好漏斗灰塵的清除工作，通常粉塵在漏斗中會(huì)持續(xù)累積熱量，極易產(chǎn)生粉塵自燃。在已有的堵漏材料中，環(huán)氧樹(shù)脂和防漏膠泥都是較好的材料，如因粉塵沖刷形成孔洞則必須補(bǔ)焊。另外，由于粉塵在堆積過(guò)程中并非以嚴(yán)實(shí)狀態(tài)存在，其中存有流通的空氣，一定程度上為粉塵爆的發(fā)生創(chuàng)造條件，因此通過(guò)實(shí)踐證明發(fā)現(xiàn)引入雙層氣動(dòng)卸灰閥，既可達(dá)到漏風(fēng)率的減少，也可有效防止粉塵外溢情況的發(fā)生。

 而在防靜電除塵布袋選用方面，由于許多煤粉塵、化工性粉塵等在遇到靜電時(shí)將增加事故發(fā)生的幾率，所以防靜電除塵布袋可選擇條紋防靜電與混紡防靜電兩種產(chǎn)品類型，前者主要將滲銅絡(luò)合物導(dǎo)電紗設(shè)置于針織氈基布經(jīng)紗中，后者在材質(zhì)上主要以導(dǎo)電纖維為主，具體選擇中可結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)情況使防靜電除塵布袋效果得以充分發(fā)揮。灰塵將沉降到灰斗中去，且沉降方向與氣流方向一致，有利于灰塵的沉降。并保證除塵器有可靠的接地。

 點(diǎn)燃源清除工作主要采取三方面措施：對(duì)于由外界火源引起的引燃源，如電焊或氣割產(chǎn)生的火花等，需在維修設(shè)備中做好粉塵清除工作，并強(qiáng)化操作人員的防爆意識(shí)；袋式除塵器運(yùn)行中可能吸入相關(guān)的金屬物件如鐵塊等，由此因金屬物件的摩擦或沖擊造成火花的產(chǎn)生，對(duì)此可引將金屬設(shè)置于吸塵罩部位，并在維修完成后將其中的金屬物質(zhì)取出，或通過(guò)管網(wǎng)內(nèi)風(fēng)速的控制使管道磨損情況減少；對(duì)于袋式除塵器運(yùn)行中產(chǎn)生的靜電，也要求做好防靜電的措施，可通過(guò)接觸電位差的減少使靜電的產(chǎn)生得以抑制，同時(shí)還需做好接地系統(tǒng)接地措施，這也是防止泄漏的重要手段。當(dāng)系統(tǒng)負(fù)壓超過(guò)6000Pa時(shí)，如選用時(shí)，需要事先說(shuō)明，以便加強(qiáng)殼體強(qiáng)度和剛度。

吸濕性和潮解性粉塵造成清灰困難、壓力損失增大，甚至迫使停止運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)泰環(huán)保設(shè)備有限公司布袋除塵器需要采取相應(yīng)的措施：

（1）不可以在不管塵源設(shè)施是否運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)就一律連續(xù)開(kāi)動(dòng)，應(yīng)該在塵源設(shè)施開(kāi)動(dòng)時(shí)才開(kāi)動(dòng)。當(dāng)濾布上堆積粉塵成層時(shí)，不應(yīng)該使含濕空氣通過(guò)。許多干燥機(jī)和燒結(jié)窯爐的廢氣多屬高溫、高濕氣體，當(dāng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，溫度下降而濕度升高，容易吸濕。

因此，可以在除塵設(shè)備上另裝小型熱風(fēng)發(fā)生裝置。為了經(jīng)常保持設(shè)備有效地運(yùn)行，必須重視維護(hù)檢修工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，就不會(huì)發(fā)展成為嚴(yán)重的問(wèn)題，既可避免出現(xiàn)大故障，又可節(jié)省修理費(fèi)用。這樣，當(dāng)停止塵源裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，可以送入熱風(fēng)，使除塵器內(nèi)部溫度保持原狀。另外也可以采用預(yù)涂層方法，即在含塵濃度較低局部收塵情況下，可先在濾布上用其他粉料預(yù)涂一層，開(kāi)始時(shí)只向管道中供給其他粉料，經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間，濾布上附著了一層該種粉塵以后再捕集需要收集的濕性粉塵。

（2）采用表面不起毛、不起絨的濾布。除塵濾袋、除塵籠骨和除塵花板—濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統(tǒng)。如采用氈類濾料，那么就要進(jìn)行表面處理。選用原則是：表面涂覆、壓光等后處理也可提高耐磨性，對(duì)于玻纖濾料，硅油、石墨、聚四氟乙烯樹(shù)脂處理可以改善耐磨、耐折性；化纖優(yōu)于玻纖，膨化玻纖優(yōu)于一般玻纖;細(xì)、短、卷曲性纖維優(yōu)于粗、長(zhǎng)、光滑性纖維；氈料優(yōu)于織物，氈料中宜用針?lè)绞郊訌?qiáng)纖維之間的交絡(luò)性，織物中以緞紋織物優(yōu)，織物表面的拉絨也是提高耐磨性的措施。

（3）應(yīng)采用離線清灰操作方法。在布袋除塵器停止工作時(shí)間內(nèi)，充分清除掉濾布表面的粉塵。

開(kāi)泰環(huán)保設(shè)備有限公司布袋除塵器的選型方法：

通道鉛塵濃度值：即通道粉塵濃度，它是有工地?fù)P塵點(diǎn)的加工工藝所決策的，在設(shè)計(jì)方案或挑選布袋除塵設(shè)備時(shí)，這是位居解決排風(fēng)量的有個(gè)關(guān)鍵要素，以g/m3或Nm3來(lái)表達(dá)。

出口值鉛塵濃度值：出口值鉛塵濃度值指除塵器的排污濃度值，表達(dá)方式同通道鉛塵濃度值，出口值鉛塵濃度值的尺寸要以本地環(huán)境保護(hù)規(guī)定或客戶的規(guī)定起算，布袋除塵設(shè)備的排污濃度值通常都能超過(guò)60g/Nm3下列。

針對(duì)袋式混凝土倉(cāng)頂除塵器而言，通道鉛塵濃度值將立即危害下述要素：工作壓力損害和除灰周期時(shí)間。生物質(zhì)導(dǎo)熱油爐布袋除塵器、立式生物質(zhì)鍋爐布袋除塵器、采用精密工藝加工的花板和高精度定位的噴吹管保證了噴吹短管軸線和濾袋組件軸線的重合，從而保證了整套噴吹系統(tǒng)的可靠有效。通道濃度值擴(kuò)大，相同過(guò)慮總面積上積塵更快，工作壓力損害隨著提升，結(jié)果是迫不得已提升除灰頻次。除塵布袋和殼體的損壞。在煙氣粉塵具備強(qiáng)空蝕性的狀況下，其磨損率能夠覺(jué)得與鉛塵濃度值正比。應(yīng)收塵有無(wú)必要，應(yīng)收塵就是說(shuō)在除塵器入口前再提升一級(jí)除塵器設(shè)備，也稱后級(jí)除灰。

混凝土倉(cāng)頂除塵器關(guān)鍵從機(jī)器設(shè)備的創(chuàng)新性，可信性，優(yōu)良性和實(shí)用性幾層面考慮到。機(jī)器設(shè)備理應(yīng)具有原理自動(dòng)化技術(shù)水平高，管理方法功能齊全和環(huán)境保護(hù)特性好的特性。依據(jù)負(fù)荷狀況來(lái)挑選混凝土倉(cāng)頂除塵器規(guī)格型號(hào)及工作中規(guī)格，如配對(duì)不善會(huì)危害工作效能。