化學清洗方法

這個方法宜在不銹鋼管道的焊接安裝完成以后進行，其基本步驟如下：

①化學清洗液體的配方按體積分數計:(HNO3)15%，（HF）1%，水（H2O）83%。

②操作方法將配好的化學清洗液體在貯罐內加溫到49~60℃，泵入不銹鋼管道系統(tǒng)，然后讓不銹鋼管道在清洗液體中浸泡15min。隨后將清洗液放掉排空，用去離子水沖洗系統(tǒng)出水PH值約為7時即完成操作。

不銹鋼氧氣管道脫脂清洗步驟：水沖洗→人工擦拭脫脂→水沖洗→壓縮空氣（或氮氣）吹掃。

水沖洗 沖洗時使用小型高壓水清洗設備沖洗，壓力控制在0.6Mpa左右，保證管道內部的雜質沖洗干凈。目的是除去管道中的積灰、泥沙、脫離的金屬氧化物及其他疏松污垢。

人工擦拭脫脂 將清洗脫脂混合劑注入清洗盆內，按比例添加，混合均勻后使用，反復擦拭。醫(yī)1療1器材不銹鋼鈍化生產流程 1、不銹鋼鈍化前解決：對于不銹鋼制成品表面開展除油脫油及防銹處理、除臘等清洗解決，保證清洗整潔不銹鋼件表面。在清洗過程中要監(jiān)測脫脂清洗液的潔凈度，如果脫脂清洗液的顏色變?yōu)槲蹪釙r需將現有的脫脂液排盡，重新配置脫脂清洗液。目的是去除管道中各類機油、石墨、防銹油等有機物，以保證管道在安裝時內部的清潔干凈，達到設備運行的要求。

水沖洗 管道脫脂結束后，用大量水進行沖洗，當管道內流出的沖洗水潔凈時，即可結束水沖洗。脫脂后的水沖洗目的是沖洗掉管道內的脫脂殘液。

    不銹鋼管道的脫脂解決 不銹鋼管道在清理不銹鋼鈍化之前必須開展脫脂解決。脫脂解決的目地是以便除去管路內腔因為生產加工而殘余的植物油脂。化學清洗方法這個方法宜在不銹鋼管道的焊接安裝完成以后進行，其基本步驟如下：①化學清洗液體的配方按體積分數計:(HNO3)15%，（HF）1%，水（H2O）83%。一般，制藥業(yè)用水里的不銹鋼管道選用的脫脂劑為工業(yè)乙醇或二氯化碳。 參加制藥業(yè)自來水系統(tǒng)軟件的不銹鋼管道大部分為口徑管路，脫脂可選用浸泡法，將要水管放進盛滿脫脂劑的槽體，浸泡10~10min，浸泡全過程中應滾動水管3~4次，隨后取下，再用不含油量的干躁空氣壓縮或N2吹掃。