太原華冶設備研究所是從事設計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及縱橫剪生產線的高新技術企業(yè)。并擁有自營進出口權。石油管螺旋設備公司

高頻直縫電阻焊鋼管是熱軋卷板經過成型機成型后，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現生產。

高頻電阻焊接的鋼管，與普通焊管焊接工藝不一樣，焊縫是由鋼帶本體的母材熔化而成，機械強度比一般焊管好。外表光潔、精度高、造價低焊縫余高小，有利3PE防腐涂層的包覆。高頻焊接鋼管與埋弧焊管的焊接方式有顯著的不同。螺旋鋼管設備組在防腐技術上開展了微氧化復原熱鍍鋅新工藝，在線接連單面(外)熱鍍鋅工藝和外表涂層(有機化合物一塑料等)。由于焊接是在高速下瞬間完成，保證焊接質量的難度大大高于埋弧焊接方式。

直縫焊管，用熱軋或冷軋鋼板或鋼帶卷焊制成的鋼管在焊接設備上進行直縫焊接得到的管子都叫直縫焊管。(由于鋼管的焊接處成一條直線故而得名)。

螺旋焊管設備的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料出產管徑較大的焊管，還可以用相同寬度的坯料出產管徑不相同的焊管?？墒桥c相同長度的直縫管比較，焊縫長度添加40~100%，并且出產速度較低。切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴峻的首檢軌制，查看螺旋焊管設備焊縫的力學機能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經由無損探傷修理，確保制管技術合格后，才調正式投入出產。長時間使用矯平機后，鋼帶會出現折疊、扭轉、卷邊、大的鐮刀彎等缺陷，在矯平機卡住通不過時，就要操縱液壓缸讓上牌坊抬起，新飛翔焊管機械建議在缺陷通過后再壓下上牌坊，這樣能夠在缺陷鋼帶下切剪上切除。螺旋焊管設備出產技術簡樸，出產，本錢低，展開較快。

螺旋管設備組感應加熱功功率率一般有兩種：輸出功率和振動功率。

感應加熱設備必須將交流電進行整流得到振動電流和電壓振動功率即為二者的乘積。

一般所說的功率都是機器的負載功率也叫輸出功率振動功率只要實踐輸出功率的60%左右。如標定振動功率50KW設備和輸出功率30KW感應加熱設備再相同條件下加熱作用相同。