無心磨床工件加工問題及應急辦法介紹

　?、倌ハ鬏喠６忍毣蛴捕忍?，應更換磨削輪，選用適宜的粒度和硬度

　?、趯л嗈D速太慢及導輪傾角太大，需要提高導輪轉速，減小導輪傾斜角度。

　?、勰ハ髁窟^大或過小。磨削量小時出現，可增加縱向進給速度；磨削量大時出現，可增加磨削次數。

　?、芄ぜ谌肟谔幓虺隹谔幠トヌ?，引起或磨削區(qū)火花集中在某一個點。正確調整導輪架、導板和修整器。

　　⑤磨削輪已鈍，硬度太高，切削液不足或燒注方法不正確修整磨削輪，更換軟一級的磨削輪并且修整、加大切削液量并正確教主。

采取這種措施，不但能保持導輪轉速穩(wěn)定，還可提高機床的加工能力(增加磨削量)。所以對工作在低速運行狀態(tài)下的直流電機，均可用這種方法消除“倒拖”。如果在使用數控內圓磨床時出現錐度問題，一定程度上與數控內圓磨床的結構有關因此，我們應該從它的結構入手，分析它，找出真正的原因，從而有效地解決它。由于電阻是并聯在電機電樞繞組兩端,即直接接在可控硅整流電壓輸出端，因此不能單純追求制動效果而減小電阻，這樣會造成正常工作時電阻分流太大。所并電阻值應由大向小進行調節(jié)，我們用RX-20，功率10W的電阻，正常工作時分流值為1A，對20A可控硅影響不大;制動時電機電流也為1A，對電機也無影響，本電路對加工直徑為25mm以下的軸類零件效果較好，零件直徑大，要求導輪轉速高，則電阻消耗較多，不宜使用。

目前，工廠在生產這類設備時，都采用物理和化學的生產方法，不用擔心各種腐蝕或化學危害，使人們能夠安全地使用這類設備。經營非有意磨床的企業(yè)分為線上和線下。正是由于這一原因，導致我國重視提高機械本身性、支持作業(yè)者性、恢復機械性等政策就顯得十分薄弱。他們中的一些人在市區(qū)有自己的實體工廠，這樣，如果條件允許，他們就可以去無意磨床工廠參觀，看他們的成品，密切接觸無意磨床。定制化無疑會方便得多，能給大家?guī)碛行У膸椭材鼙ＷC本產品的使用效果是非常令人滿意的，這樣，在準確性方面，它也能帶來更好的保障。