高壓膠管使用壽命的重要因素

從質量上看產品有沒有達到正硫化，表現(xiàn)形式是欠硫或過硫。由生產硫化沒處理好的會導致產品性能不達標，膠管壁厚不均勻，內膠層影響大。鋼絲編織或鋼絲纏繞高壓膠管沒按照生產工藝，編織角度沒達到54度44分的，鋼絲編織過緊或過松，會導致產品使用過程中變形。內膠層氣密性差容易將介質進入鋼絲層，使鋼絲層與膠層黏著力不足。

產品用途：

高壓鋼絲增強液壓膠管主要用于礦井液壓支架、油田開發(fā)，適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基（如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油）及水基液體（如乳化液、油水乳濁液、水）等和液體傳動。

我公司敢于做同行業(yè)的技術開拓者，用科技包裝企業(yè)，公司已通過ISO9001：2008國際質量體系認證，并獲得：全國工業(yè)產品生產許可證，國家煤礦安全標志證書【MA】多項產品認證

在使用過氧化物時,需要特別注意其它的添加劑。例如防老劑的選擇就需要更加嚴格,因為許多防老劑會干擾過氧化物硫化。另外,在使用過氧化物時,要減小酸性填料的用量以防止過氧化物陽離子分解而導致高低壓膠管的硫化程度過低(表現(xiàn)為較低的硬度、較低的模量和較高的壓縮變形)。如有可能,添加堿性化合物,如氧化鋅或氧化鎂,通?？梢蕴岣哌^氧化物的交聯(lián)效率。還有,石蠟油效果較好,要避免使用芳烴油和溶劑