機械鍛造加工工藝中的熱處理

機械鍛造加工工藝中的熱處理

加工的知識，前面已經(jīng)有了很多，但是對我們來講，這些知識還不足以概括，總歸會有遺漏之處，因此需要進行知識的補充和更新，以便我們及時掌握更多更新的知識，從而對馬鞍山茂金鍛造廠加工這一方面的了解做到和細致。

件機鍛造加工工藝中的熱處理

件機鍛造加工工藝中的熱處理，一般可以分為預備熱處理和終熱處理這兩種。預備熱處理：其目的是為了改善機械性能、消除內應力，以便為終熱處理做好準備，一般包括退火、正火、調質和時效處理等這些工藝。進行預備熱處理，一般是在粗加工之后。終熱處理：其目的是為了提高件的硬度和耐磨性能，包括淬火、滲碳、氮化等工藝，一般是在半精加工之后、精加工之前進行的。

機械鍛造加工的精度

機械鍛造加工知識

機械鍛造加工的精度，主要是體現(xiàn)在以下這幾個方面，為尺寸精度、幾何形狀精度和相互位置精度，其中幾何形狀精度包括圓度、直線度以及平面等，相互位置精度包括平行度、垂直度以及同軸度等。

獲得機械加鍛造工精度的方法有哪些?

鍛造尺寸精度：主要有試切法、調整法、定尺寸法以及自動控制法等這些方法。幾何形狀精度：主要有軌跡法、成型法以及展成法等這些方法。相互位置精度：主要有直接安裝法、找正安裝法以及夾具安裝法等這些方法。

鍛造件等相關標準

鍛造件等相關標準

1.鋼質自由鍛件合格品 鍛件內在質量、外觀質量4385-87《錘上自由鍛件通用條件》并合同要求。 鍛件主要外形尺寸4249-1986《錘上鋼質自由鍛件機械加工余量與公差》。

2.鋼質自由鍛件品 內在質量和外觀質量JM4385-87《錘上自由鍛件通用條件》要求。 外形主要尺寸DIN7527《鋼質自由鍛件的加工余量和允許偏差》(德國標準)要求。

3.鋼質模鍛件合格品 結構設計合/Z295-87《模鍛件工藝結構要素》。 內在質量、外觀質量3835-1985,《鋼質模鍛件通用條件》并合同要求。 外觀主要尺寸3834-1985,《鋼質模鍛件公差及機械加工余量》要求。

4.鋼質模鍛件品 結構設計合/Z295-87《模鍛件工藝結構要素》。 鍛件外觀質量合德國標準DIN7526-69。 內在質量合3835-1985,《鋼質模鍛件通用條件》并合同要求。 鍛件外觀尺寸精度合DIN7526。

鍛造廠家介紹鍛件質量等的判定方法

鍛造廠家介紹鍛件質量等的判定方法

一、檢測、試驗方法 鍛造件結構設計、外觀質量和外形尺寸用常規(guī)量具或樣板檢測;模鍛件和復雜鍛件通過平臺劃線檢測;表面缺陷根據(jù)需要用肉眼觀察或用酸洗和磁粉等常規(guī)表面缺陷的檢測方法。 原材料質量、內在質量根據(jù)合同需要可用化學分析、硬度試驗、低試驗、斷口試驗、力學性能、沖擊試驗和金相試驗等方法檢驗。

二、鍛件等判定方法

1.抽樣、封樣數(shù)量 錘上自由鍛件在生產現(xiàn)場按供貨狀態(tài)抽樣，其數(shù)量不少于1件。 模鍛件抽樣品種數(shù)量根據(jù)生產現(xiàn)場和庫存情況而定，但不少于5種，每個品種抽樣數(shù)量不少于5件。

2.樣品鍛件質量等的判定 樣品鍛件按合同要求及檢測方法逐項檢測統(tǒng)計，計算出總項次合格率后，再根據(jù)總項次合格率數(shù)值來判定質量等。

3.對于內在質量要求的模鍛件，可在抽樣的鍛件中切取試樣，試驗結果應合合同規(guī)定的驗收標準或協(xié)議。