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使用激光加工的時(shí)候需要注意尺寸的變化：

1.加工產(chǎn)品的全體尺寸有變化

這是由于切口上激光焦點(diǎn)直徑和其周圍燃燒區(qū)域形成的切口寬度所影響的。

雖然在相同條件下，對相同的加工物，使用同一偏置補(bǔ)償值可以確保其精度，但是焦點(diǎn)位置的設(shè)定要憑借加工機(jī)操作人員的感覺來確定，而且熱透鏡作用也會(huì)造成焦點(diǎn)位置的變化，所以需要定期檢查蕞佳的偏置補(bǔ)償值。

翹曲引起的變化

尺寸精度雖然在要求范圍內(nèi)，但由于熱變形等原因會(huì)造成發(fā)生翹曲。加工鋁、銅、不銹鋼等時(shí)非常顯著，它受到線膨脹系數(shù)、熱容量等物性的影響。就加工形狀來說，縱橫比越大，翹曲量就越大。而這一種激光切割機(jī)，在使用上是有一定好處的，因?yàn)?，其是利用激光器輸出高能量密度的激光束，來進(jìn)行工件切割的。采用低熱量加工條件以及加工線路等在加工程序上下工夫，但還沒有完全解決問題。

加工板件所擁有的殘余應(yīng)力對翹曲和尺寸誤差也有影響，所以我們需要對加工程序始終保持一定的配置方向。

鈑金加工中的下料方式，一般來講主要有四種，為：

剪床下料：就是利用剪床來剪出外形尺寸，然后再?zèng)_床結(jié)合模具等進(jìn)行沖孔、切角成形等，從而完成下料。

激光下料：就是利用激光切割這一方式，來切割出想要的結(jié)構(gòu)形狀。

沖床下料：就是利用沖床進(jìn)行平板件等的結(jié)構(gòu)的沖制成形，可以一步到位，也可以分步完成。

數(shù)控下料：是常用的，就是通過程序的編寫來實(shí)現(xiàn)數(shù)控，進(jìn)而能夠進(jìn)行結(jié)構(gòu)形狀的沖裁，從而完成下料。