電鍍現(xiàn)場生產(chǎn)的組織形式

電鍍現(xiàn)場的生產(chǎn)組織形式，須與現(xiàn)代電鍍生產(chǎn)技術(shù)管理相適應(yīng)，根據(jù)上述電鍍生產(chǎn)的特點和管理要求，如何充分考慮到電鍍生產(chǎn)成本管理(包括勞務(wù)成本管理)，綜合建立起一套科學(xué)管理的組織形式，來保證產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、成本控制等各方面有效地科學(xué)管理方法，是勢在必行的共同要求。

電鍍現(xiàn)場管理與電鍍污染防治!

電鍍加工廠現(xiàn)場生產(chǎn)的組織形式，一般應(yīng)按加工批量、產(chǎn)品類型、工藝種類及經(jīng)濟核算等因素結(jié)合實際來確定。

在產(chǎn)品批量大，定貨穩(wěn)定，專業(yè)化生產(chǎn)程度較高的情況下，可以根據(jù)產(chǎn)品特點和需要，建立專業(yè)電鍍加工車間。

專業(yè)電鍍加工車間，可以是全能電鍍自動線生產(chǎn)方式或手工電鍍操作生產(chǎn)方式，產(chǎn)品加工從鍍前處理、電鍍到鍍后處理等全過程在車間內(nèi)完成。有條件的車間可獨立設(shè)置生產(chǎn)計劃(調(diào)度)，工藝管理，質(zhì)量檢驗和直接成本管理等專職部門(或人員)，在公司或廠部領(lǐng)導(dǎo)下，完成產(chǎn)品加工任務(wù)。在品種多、加工任務(wù)批量少、定貨不十分穩(wěn)定的條件下，可根據(jù)電鍍一般工藝要求，建立綜合加工電鍍車間，以適應(yīng)市場定貨要求。合電鍍加工車間，可以產(chǎn)品類型分為吊鍍和滾鍍，工藝種類可分為鍍鋅、銅、鎳、鉻等，建立工段或小組進行生產(chǎn)。在工段或班組內(nèi)，可以對產(chǎn)品從鍍前處理、電鍍、后處理全過程完成;也可以將鍍前處理獨立，建立專業(yè)前處理工段或班組，將產(chǎn)品完成鍍前處理后交付各電鍍工段或班組進行后續(xù)加工，直至產(chǎn)品電鍍?nèi)堪葱蛲瓿伞?

目前，在沿海地區(qū)大多是綜合電鍍加工廠，根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模大小來設(shè)立生產(chǎn)計劃(調(diào)度)、工藝管理、質(zhì)量檢驗和成本管理專職人員，也可由公司或電鍍廠部設(shè)立的上述專職部門直接對車間進行管理。為保證生產(chǎn)過程的連續(xù)性，電鍍加工品從鍍前處理、電鍍、鍍后處理，直到產(chǎn)品檢驗、計量、包裝的整個生產(chǎn)過程中，應(yīng)處于連續(xù)、正常地進行，消除或很大限度地減少各種生產(chǎn)中不必要的間斷或停頓，這樣才能充分利用設(shè)備，有效控制工藝，盡可能減少生產(chǎn)中的消耗和不正常生產(chǎn)運轉(zhuǎn)。

電鍍生產(chǎn)中，容易影響連續(xù)生產(chǎn)的因素很多，如有時生產(chǎn)安排不合理，毛坯脫節(jié);輔材料供應(yīng)中斷;工藝故障或設(shè)備故障;供水、供電、供氣不正常;員工安排不當(dāng)或勞動力不足等都會影響生產(chǎn)。

保證生產(chǎn)過程的計劃性生產(chǎn)過程按計劃進行是指生產(chǎn)中應(yīng)按工藝要求嚴(yán)格按比例有計劃地配套，才能使整個生產(chǎn)有序地連續(xù)運行，達到設(shè)備不空位，工件不積壓，人員不余缺，確保正常生產(chǎn)。如果設(shè)備能力不協(xié)調(diào)，工藝安排不合理，人員設(shè)置不當(dāng)，都會隨時造成生產(chǎn)計劃的比例失調(diào)。因此，生產(chǎn)過程必須計劃管理，才能保證產(chǎn)品從毛坯投入生產(chǎn)到電鍍成品完成，能按質(zhì)、按量、按時地有規(guī)律、有步驟正常運行，即每一工序定時、定量進出槽，每一生產(chǎn)周期能正常出產(chǎn)品，每班、每天、每周、每月按生產(chǎn)計劃正常運轉(zhuǎn)，原、輔材料能定時添加(特別是各種電鍍添加劑)，鍍液定期凈化處理，設(shè)備定期檢查及維護等。

在使用不銹鋼制品的過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)生銹、易氧化或光澤不好的現(xiàn)象，為什么會出現(xiàn)這些問題呢？據(jù)專業(yè)人士介紹，可能是電鍍工藝沒做到位引起的。

電鍍是一個多項工藝匯總的技術(shù)，每一環(huán)節(jié)都馬虎不得。電鍍的結(jié)合牢度，是電鍍質(zhì)量的重要指標(biāo)。除此之外還與配比、液溫、時間、后處理都有關(guān)系。

不銹鋼表面易生成一層薄而透明且附著牢固的純化膜，此膜去除后又能在新鮮表面迅速生成，高溫氧化著色，能有效解決這一問題。

高溫氧化著色法是將不銹鋼在浸泡在特定的熱熔液中，浸入的不銹鋼保持在一定的工藝參數(shù)，使不銹鋼形成一定厚度氧化膜，而呈現(xiàn)出各種不同色澤?？梢杂行Ц纳撇讳P鋼焊接性能，提高導(dǎo)電性，防止接觸腐蝕。

用來給不銹鋼電鍍用的酸水池體積比較大，用普通的設(shè)備加熱時間比較長，其次還要防止設(shè)備被酸水腐蝕。

用蒸汽發(fā)生器可以解決這兩個問題，蒸汽熱效高、穿透力強，幾個小時就能達到所需溫度，并且蒸汽熱能通過管道傳送到酸水池，不需要與設(shè)備直接接觸，這就避免了蒸汽設(shè)備被腐蝕的風(fēng)險。