混凝土加氣塊是以硅質(zhì)材料（砂、粉煤灰及含硅尾礦等）和鈣質(zhì)材料（石灰、水泥）為主要原料，摻加發(fā)氣劑（鋁1粉），通過配料、攪拌、澆注、預(yù)養(yǎng)、切割、蒸壓、養(yǎng)護等工藝過程制成的輕質(zhì)多孔硅酸鹽制品。混凝土加氣塊的特性具有容重輕、保溫性能高、吸音效果好，具有一定的強度和可加工性等優(yōu)點，是我國推廣應(yīng)用zui早，使用zui廣泛的輕質(zhì)墻體材料之一。砂加氣板材具有良好的隔音效果，依其厚度不同可隔音40-50分貝，同時也是一種良好的吸音材料。

加氣塊打包線的特點：

（1）整機采用采用進口plc可編程控制器及人機界面顯示屏控制系統(tǒng)，實現(xiàn)機、電、氣一體化，具有手動/自動可選功能。

（2）主要捆扎機芯或整個機臺可前后移動，采用對接式穿劍帶道，更可靠的實現(xiàn)在線打包動作。

（3）模塊式框架，鋁合金帶道，拆裝、調(diào)節(jié)更方便，主機內(nèi)裝有排煙系統(tǒng)，更清潔環(huán)保。

（4）捆包產(chǎn)品在框架里面實現(xiàn)打包動作，框架可根據(jù)客戶的實際生產(chǎn)需求定做非標(biāo)框架，另外加送帶電機，使設(shè)備更順暢的送帶到位。

（5）打包帶的松緊度隨時可調(diào)節(jié)，方便操作。

（6）設(shè)備加熱裝置、切帶裝置、進退帶裝置等易損部分均采用高硬度合金材料制作，延長了使用壽命。

（7）設(shè)備裝有故障報，生產(chǎn)當(dāng)中出現(xiàn)故障，自動報警停機。

加氣塊打包生產(chǎn)線實現(xiàn)加氣磚廠蒸養(yǎng)后的自動化操作，以前需要多人打包的工作，包裝效率低，而且破損率也高，采用加氣塊打包生產(chǎn)線只需要一個操作，破碎率能夠提高2-3%，減少了人工打包的廢品率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，增加經(jīng)濟效益。

加氣塊廠家介紹蒸壓加氣混凝土砌塊砌體當(dāng)采用水泥砂漿、水泥混合砂漿或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)超過15mm；當(dāng)蒸壓加氣混凝土砌塊砌體采用蒸壓加氣混凝土砌塊粘結(jié)砂漿時，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為3mm-4mm。

砌體灰縫要求飽滿度，是墻體有良好整體性的必要條件，采用砌筑砂漿更能使灰縫飽滿得到可靠保證，對于灰縫的寬度，取決于砌塊尺寸度，砌塊可控制在不大于3mm 。

加氣磚的廣泛使用：

1、 具有一定的耐高溫性加氣混凝土在溫度為600度以下時，其抗壓強度稍有增長，當(dāng)溫度在600度左右時，其抗壓強度接近常溫時的抗壓強度，防火性能達到國家一級防火標(biāo)準(zhǔn)。

2、 隔音性能好加氣混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)像面包一樣，均勻地分布著大量的封閉氣孔，因此具有一般建筑材料所不具有的吸音性能。

3、 適應(yīng)性強可根據(jù)當(dāng)?shù)夭煌牧希煌瑮l件來量身定造。原材料可選擇河沙、粉煤灰、礦砂等，因地制宜?？梢詮U物利用，有利環(huán)保，真正變廢為寶。