機(jī)電設(shè)備在線檢測機(jī)電設(shè)備在線檢測

風(fēng)力發(fā)電機(jī)振動分析技術(shù)簡介

　　風(fēng)力發(fā)電機(jī)組振動信號，往往都是由多個信號混疊在一起，需要對振動信號進(jìn)行信號處理，將單一振動信號的特征剝離出來，便于對風(fēng)機(jī)進(jìn)行振動狀態(tài)分析。信號基本的處理方法主要有頻域分析、時域分析、相位分析和高頻解調(diào)：

　?、兕l域分析：頻域分析就是通過快速傅立葉變換，以頻域的形式對信號進(jìn)行描述，主要手段有傅立葉的正逆變換、倍頻分析、小波變換、三維坐標(biāo)圖等;

　　②時域分析：時域分析就是信號在時間區(qū)域之內(nèi)進(jìn)行的變化以及分析，主要的內(nèi)容包括時域平均、瞬態(tài)記錄，時域特征值等;

　　③相位分析：相位分析指的是對相位隨時間的變化以及相位差進(jìn)行分析;

　?、芨哳l解調(diào)分析：采用帶通濾波器分析高頻振動信號，查找軸承和齒輪故障。

　　風(fēng)力發(fā)電機(jī)振動分析實現(xiàn)方式：

　　由安裝在風(fēng)力發(fā)電機(jī)傳動鏈大部件的軸承、箱體的支承傳動部位的振動傳感器，采集風(fēng)機(jī)機(jī)械振動的時域信號，然后借助快速傅立葉變換轉(zhuǎn)換為振動特征頻譜。

振動信號中含有豐富的機(jī)械狀態(tài)信息量，可反映設(shè)備設(shè)計是否合理、零部件是否存在缺陷、材質(zhì)好壞、制造和安裝質(zhì)量是否符合要求、運(yùn)行操作是否正常等諸多原因產(chǎn)生的故障。把振動信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘柡?，通過采集設(shè)備數(shù)字化處理進(jìn)入計算機(jī)，進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和分析，得到能反映故障狀態(tài)的信息譜圖，為進(jìn)一步識別故障提供依據(jù)。

我公司針對設(shè)備狀態(tài)在線監(jiān)測研制成功一套功能多、性能好的振動信號監(jiān)測與診斷系統(tǒng)，能夠?qū)υO(shè)備進(jìn)行管理，實現(xiàn)分布式單點和多點采集，在線實時監(jiān)測分析和離線分析。提供多種分析方法，可以對獲取的信號進(jìn)行處理、分析、比較和判斷，從而為設(shè)備故障提供強(qiáng)有力的手段。

士翌在線設(shè)備故障監(jiān)測

通常采用振動和溫度監(jiān)測為主要診斷參量，以控制系統(tǒng)中與運(yùn)行狀態(tài)相關(guān)的參數(shù)為輔，實現(xiàn)機(jī)泵設(shè)備的監(jiān)測和診斷功能。

傳感器在線安裝在設(shè)備的軸承座上

無線傳感器內(nèi)置振動采集、處理系統(tǒng)，現(xiàn)場提取振動各項故障指標(biāo)，通過無線將特征值上傳服務(wù)器。

振動包絡(luò)可以在滾動軸承故障發(fā)展的初始階段檢測到故障信息，并且可跟蹤軸承故障發(fā)展，在第二，三和第四階段中以不同的信息反映軸承不同的故障狀態(tài)。

同時采用振動速度或振動加速度檢測常規(guī)振動頻譜，可以在滾動軸 承故障發(fā)展的第三階段有效地檢測到軸承的故障頻率(內(nèi)環(huán)故障BPFI，外環(huán)故障BPFO，滾動體故障BSF和保持架故障FTF)等。

振動包絡(luò)和振動速度或振動加速度相結(jié)合可以有效地早期檢測滾動軸承的故障。

通常結(jié)合振動速度頻譜和包絡(luò)頻譜確定軸承故障嚴(yán)重程度：

a) 都沒有故障頻率，狀態(tài)良好，作為基線繼續(xù)監(jiān)測；

b) 只在包絡(luò)頻譜存在故障頻率，早期故障指示，或需要潤滑；

c) 在兩種頻譜中都存在譜峰值，計劃下一次維修更換軸承；

d) 只在正常頻譜中存在峰值，同時在包絡(luò)頻譜中噪聲水平升高，立即更換