加氣灰砂磚設(shè)備廠家

粉煤灰加氣塊設(shè)備所需水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥為宜。3、定期進(jìn)行機(jī)器的檢查和維修保養(yǎng)工作：及時(shí)，定期的對(duì)機(jī)器設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)可防止機(jī)器設(shè)備的磨損，可有效防止機(jī)器設(shè)備性能和效率的降低。它在制品生產(chǎn)中的作用主要是調(diào)節(jié)加氣混凝土料漿的稠化時(shí)間，保證料漿澆注穩(wěn)定。同時(shí)，水泥的水化、凝結(jié)、硬化可提高坯體的強(qiáng)度，并可提供Ca（OH）2與粉煤灰中的硅鋁成分起反應(yīng)，使產(chǎn)品具有一定的強(qiáng)度和較好的耐久性。　　

   粉煤灰加氣塊設(shè)備所需石灰應(yīng)采用有效氧化鈣含量大于60%，消化速度為10~30mm的鈣質(zhì)生石灰。在加氣混凝土砌塊毛坯的靜態(tài)硬化過(guò)程中，硬化效果與非絕緣效果不同。它在制品生產(chǎn)中的作用主要有兩方面：，提供鈣質(zhì)成分。生石灰中的有效氧化鈣與粉煤灰中的活性二氧化硅、三氧化二鋁在水熱條件下反應(yīng)，生成結(jié)晶狀或膠體狀的水化硅酸鈣、硅鋁酸鈣產(chǎn)物，使制品具有一定強(qiáng)度的其它性能；二，生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)料漿發(fā)氣、稠化。一方面提高料漿的堿度，使呂粉發(fā)氣；另一方面消解放出的熱量，加速料漿的發(fā)氣、稠化和硬化。　加氣灰砂磚設(shè)備廠家

一般來(lái)說(shuō)加氣塊因?yàn)轶w積大，制作工藝特殊。在使用砂漿攪拌機(jī)之前，須經(jīng)施工安全管理部門(mén)檢查并接受，以確保砂漿攪拌機(jī)符合要求。如果操作不當(dāng)在具體施工過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)裂縫：界面縫，收縮縫；粉刷層起殼、龜裂等建筑過(guò)程中常見(jiàn)的很多問(wèn)題。一般來(lái)說(shuō)，加氣塊產(chǎn)生裂縫的原因主要是因?yàn)椋豪瓚?yīng)力>抗拉強(qiáng)度。加氣塊拉應(yīng)力估算：lOcm厚，10cm高時(shí)，拉應(yīng)力為300～500kg，墻高2.8m整墻高拉應(yīng)力為8.4～14T。加氣塊抗拉強(qiáng)度估算：0.3～0.4MPa，墻高2.8m，整墻高拉應(yīng)力為8.4～11.2T，如果砌筑不均勻，強(qiáng)度可能還低。加氣灰砂磚設(shè)備廠家

一般的話，一條完整的加氣塊設(shè)備生產(chǎn)線需要8-10位工人，可工人要怎樣安排？負(fù)責(zé)哪條工段要合理安排，做到正常生產(chǎn)。  

原材料工段：大概需要3個(gè)人。加氣混凝土砌塊設(shè)備的故障是沒(méi)有人希望發(fā)生的事情，但是沒(méi)有人能夠保證設(shè)備完全沒(méi)有問(wèn)題，只能預(yù)防它。作為個(gè)原材料工段是整個(gè)工藝流程中比較重要的一個(gè)工段，原料配比也不容疏忽。澆注工段：大概需要2個(gè)人。負(fù)責(zé)控制自動(dòng)化配料系統(tǒng)以及其他事務(wù)。 靜停預(yù)養(yǎng)工段：大概需要2個(gè)。其中一人負(fù)責(zé)把模箱拖到靜養(yǎng)室，準(zhǔn)備靜養(yǎng)；另一人操作脫模設(shè)備；切割工段：這個(gè)環(huán)節(jié)也是非常重要，關(guān)系到產(chǎn)品的尺寸規(guī)格是否符合要求，需要2個(gè)人。加氣灰砂磚設(shè)備廠家