鋼化爐介紹

鋼化爐（glass tempering furnace)是用物理或化學的方法生產(chǎn)鋼化玻璃的設(shè)備，包括物理方式玻璃鋼化設(shè)備和化學方式玻璃鋼化設(shè)備兩種。

介紹

物理方式玻璃鋼化設(shè)備通過對平板玻璃進行加熱、而后再急冷的技術(shù)處理，使冷卻后的玻璃表層形成壓應力，玻璃內(nèi)部形成張應力，從而達到提高玻璃強度，使普通退火玻璃成為鋼化玻璃的設(shè)備。高價回收二手鋼化爐高價回收二手鋼化爐高價回收二手鋼化爐高價回收二手鋼化爐高價回收二手鋼化爐保修半年、終身維護，想要了解更多，請趕快撥打圖片上的電話吧。由于此種鋼化方式并不改變玻璃的化學組成，因此稱為物理方式玻璃鋼化設(shè)備。

如果按照設(shè)備的加熱方式特性來分，該設(shè)備可分為強制對流加熱鋼化設(shè)備和輻射式加熱鋼化設(shè)備；如果按照設(shè)備的結(jié)構(gòu)、功能特性來分，則可分為組合式鋼化設(shè)備、平鋼化設(shè)備、彎鋼化玻璃設(shè)備、連續(xù)鋼化設(shè)備、雙向式鋼化設(shè)備、吊掛爐等等。經(jīng)嚴格均質(zhì)處理，會大大降低鋼化玻璃的自爆率，每1萬平方米玻璃在1年內(nèi)發(fā)生1片自爆的概率僅為1%以下?；瘜W鋼化設(shè)備是通過改變玻璃表面的化學組成來提高玻璃的強度，目前有表面脫堿、堿金屬離子交換等方法；由于此種鋼化方式改變了玻璃的化學組成，因此稱為化學方式玻璃鋼化設(shè)備。

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玻璃鋼化爐配件中陶瓷輥的作用很重要

玻璃鋼化爐配件中陶瓷輥的作用很重要，但是很多玻璃廠家的陶瓷輥都會出現(xiàn)不大不小的問題，而且很經(jīng)常，這是什么問題呢？　　　　

玻璃鋼化爐的上片臺必須每班清潔一次，防止灰塵進入鋼化爐內(nèi)，造成陶瓷輥被污染（產(chǎn)生小麻點）；　　　　

對于大批量、不間斷的生產(chǎn)（24小時不停爐），為了使陶瓷輥表面保持潤滑，減少玻璃對陶瓷輥的摩擦，需要經(jīng)常向爐內(nèi)加入SO2（硫升華）。對于使用次數(shù)及數(shù)量，我部建議每10天加一次，每次約20克，量不要過大，以防損害陶瓷輥和加熱元件；　　　　

當發(fā)現(xiàn)玻璃“炸爐”時，必須及時降溫清潔陶瓷輥，不要用玻璃去沖洗陶瓷輥，如果使用玻璃清洗并未清洗干凈，殘余的玻璃渣對陶瓷輥的損傷極大；　　　　

加熱溫度的選擇與使用要恰當，加熱溫度不宜過高，更不要為了提高成品率而采取高溫長時間加熱，陶瓷輥玻璃表面會由此形成密集性麻點，玻璃表面的白色小點就是從陶瓷輥表面粘取的；　　　　

一旦發(fā)現(xiàn)玻璃表面有麻點（風柵輥道不干凈、爐溫過高、時間過長的原因除外），須及時清潔陶瓷輥；　　　　

陶瓷輥表面有突起物時，可以使用400目以上的水砂紙打磨，以免打磨掉的粉末附著于陶瓷輥表面。擦拭陶瓷輥時必須小心、仔細，切忌使用拖布野蠻操作；　　　　

如果使用蒸餾水或純凈水清潔鋼化爐的陶瓷輥道，須注意：玻璃鋼化爐陶瓷輥表面的水分不會很快揮發(fā)掉，嚴禁陶瓷輥表面帶水時急速升溫，應避免由此對陶瓷輥帶來的不良影響

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鋼化爐裝片操作

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檢查清理入片棍臺，保持棍面清潔

認真檢查玻璃原片，發(fā)現(xiàn)外觀質(zhì)量、磨洗質(zhì)量不合格者不準入爐。

裝片時要輕拿輕放，不可與輥道逆向硬拉玻璃。也不應將玻璃立放使其單邊接觸輥子，以防損傷棍面。

嚴禁不同厚度，不同透光度的玻璃同爐裝片

嚴格按產(chǎn)品或用戶要求貼印鋼化標記或商標

壓花、鍍膜、噴涂和印釉的玻璃必須光面、凈面朝下 裝片時首先擺放在入片棍臺前端，按動點動按鈕，使玻璃前進一個步進長度，然后繼續(xù)拜訪，玻璃片與片的間距不得小于30MM,邊沿 距爐內(nèi)壁不少于50MM，總之與擺幅的和不超過風柵長度，嚴禁超長裝片，另外薄而小的玻璃可適當加大擺放間距，大而厚的玻璃應減 小擺放距離。要使玻璃在爐內(nèi)縱向、橫向排列均勻，布滿加熱區(qū)，并使各爐玻璃在長度和寬度方向上的間距相互交替。

嚴格按裝片規(guī)格合理裝片，各爐玻璃的規(guī)格、裝載率盡量接近。

要使玻璃在爐內(nèi)縱向、橫向排列均勻，布滿加熱區(qū)，并使各爐玻璃在 長度和寬度方向上的間距相互交替。 擺放玻璃的總長度不得超過鋼化爐型號規(guī)定的規(guī)格，否則可能造成卡爐門等故障。

優(yōu)化連續(xù)裝載

要是生產(chǎn)效率得到提高，優(yōu)化連續(xù)裝載勢在必行，影響生產(chǎn)效率的因素主要有爐溫狀態(tài)、加熱時間和玻璃三個方面，優(yōu)化連續(xù)裝載也 主要從這三方面進行。

首先從玻璃的擺放上， 如鋼化的玻璃總長度小于較大規(guī)格時也應將玻璃點動至入片檢測位，在入片時計算機會自動檢測玻璃長度，自動控制在爐內(nèi)的往復行 程，以提高加熱的均勻性 盡量合理擺片，相同的玻璃盡量連續(xù)生產(chǎn)，不要頻繁更改訂單。

擺片時每爐裝載率盡量接近，每爐中玻璃的拜訪間隙盡量交替，以利于爐內(nèi)各溫區(qū)溫度的均勻。 在生產(chǎn)中逐漸找出爐溫狀態(tài)，加熱時間與玻璃情況三者的關(guān)系，使爐溫設(shè)定值與加熱時間值能夠設(shè)定為較佳值.

玻璃鋼化爐的溫控系統(tǒng)怎么樣

玻璃鋼化爐的溫控系統(tǒng)怎么樣?溫度控制系統(tǒng)是鋼化爐設(shè)備的核心。

溫度控制采用專用溫度控制模塊。各個加熱區(qū)均設(shè)有熱電偶，依據(jù)玻璃厚度與品種的不同，在操作終端上設(shè)定一定溫度，溫度控制模塊依靠測得的溫度，進行運算并會輸出控制信號給固態(tài)繼電器，從而控制玻璃鋼化爐加熱器的輸出功率。

玻璃鋼化爐采用了一套先進的自動優(yōu)化的溫度算法，可實現(xiàn)PID自整定功能，模糊控制功能，控溫十分準確。固態(tài)繼電器性能穩(wěn)定、工作可靠，因此溫控系統(tǒng)十分可靠。

鋼化玻璃生產(chǎn)線是生產(chǎn)玻璃的主要生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)之一，多年來被工業(yè)發(fā)展普遍使用，如有需求，歡迎來電咨詢選購。

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