進口真空泵油使用清潔度方面的問題及應對方法：

1、裝油的窗口必須清潔干凈，嚴禁在陽光下曝曬和露天存放，要存放在陰暗、干燥和通風場合嚴防

水份和灰塵的混入。

2、加油用具必須有是設(shè)備，不應是盛過其它油品或溶劑的容器;抽泵。

3、取油或裝油時，桶蓋周圍的小雨必須除盡，防止雜物混入油中，引起泵的磨損。

4、換油時應將泵體內(nèi)使用過的油品排盡，將新油倒入后緩緩轉(zhuǎn)動泵軸，清掃泵腔排盡殘油，重復清

洗數(shù)次，等洗凈后換入新油。

5、礦物油與酯油或其它合成油互換時，應將真空泵拆開作徹底清洗。包括各零部件均須浸漬在酯油

內(nèi)以防污染。

6、真空泵大修時必須用溶劑或清洗劑將泵的各部件清洗干凈，并將部件烘干。

真空泵動靜件摩擦故障診斷實例

某廠大型真空泵機組，在開車啟動過程中發(fā)生異常振動，導致無法升速。其振動波形有削波現(xiàn)象；頻譜圖中有豐富的次諧波，心軌跡的渦動方向為反向渦動。

  診斷意見：格局摩擦故障的機理及振動特征可知，真空泵機組在升速過程中發(fā)生了嚴重摩擦故障。

  處理措施：由于真空泵機組振動值非常高，表面內(nèi)部動靜件摩擦比較嚴重，為安全起見，決定停機拆檢。

  生產(chǎn)驗證：停機解體檢修發(fā)現(xiàn)，真空泵機組轉(zhuǎn)子彎曲，動平衡精度嚴重超差，在升速過程中因振動大造成轉(zhuǎn)子與密封之間摩擦。不僅密封損壞，而且站姿嚴重偏磨。

真空泵的潤滑

離心泵和旋片真空泵的潤滑

離心泵和旋片真空泵的軸承和齒輪箱需要潤滑。對于旋片真空泵和中、輕載荷離心，可采用潤滑或脂潤滑，對于重載荷離心泵，應采用油潤滑。如果有條件，為改善潤滑，可考慮采用集中地油霧潤滑系統(tǒng)。

當泵的軸功率較大及采用齒輪增速一體式離心泵時，應開率是否需要采用壓力潤滑系統(tǒng)。

往復真空泵的潤滑

一、機動往復真空泵動力端的潤滑  采用油潤滑，并配齊視鏡等。當采用壓力潤哈系統(tǒng)時，潤滑油真空泵應為轉(zhuǎn)子泵。

二、機動往復真空泵液力端和直接作用式往復真空泵汽缸的潤滑  可采用單點但柱塞油量可調(diào)的強制注入式注油器，注油器的每個潤滑點均應有一個可觀察的流動指示器。

當泵的額定功率大于或等于200kw時，其注油器應配備低油位及驅(qū)動失敗的報警開關(guān)。

不同的潤滑油應配不同的注油器，每一注油氣應有滿足24H正常流量的儲油量。

電動機的潤滑

真空機組將前級泵中的工作液改為油時，可以有效地提高羅茨真空機組的極限真空度（見參數(shù)表），羅茨油環(huán)機組為閉路循環(huán)系統(tǒng)，可減少污染，節(jié)約水源。羅茨油環(huán)真空機組廣泛應用于真空浸漬、真空干燥、真空除氣等工藝中。

真空機組選用水環(huán)泵作為前級泵比其它真空泵更為有利，這主要是由于它能夠抽除大量的可凝性蒸汽，特別是當氣鎮(zhèn)油封機械真空泵排除可凝性蒸汽能力不夠，或使用的溶劑能使泵油惡化而影響性能，或者是真空系統(tǒng)不允許油污染的時候更為明顯。如果要求不嚴格，可以選擇有油泵，加上一些防油污染措施，如加冷阱、障板、擋油阱等，也能達到清潔真空要求。在選擇真空機組時，一般需要真空機組的極限真空度要高于工作真空度半個到一個數(shù)量級以上才能達到使用要求，即工作壓力≥極限壓力×（5~10）為宜。