脈沖燃燒技術(shù)

工業(yè)爐的燃燒控制水平直接影響各種生產(chǎn)指標(biāo)，例如產(chǎn)品質(zhì)量和能耗。目前，我國工業(yè)爐一般采用連續(xù)燃燒控制的形式，即通過控制燃料和助燃空氣的流量，使?fàn)t內(nèi)溫度和燃燒氣氛達到工藝要求。由于連續(xù)燃燒控制方法通常受到燃料流量的調(diào)節(jié)和測量的限制，因此大多數(shù)工業(yè)爐的控制效果較差。隨著工業(yè)爐行業(yè)的快速發(fā)展，脈沖燃燒控制技術(shù)應(yīng)運而生，并在國內(nèi)外得到一定程度的應(yīng)用，取得了良好的效果。

脈沖燃燒控制的主要優(yōu)點是：

傳熱，能耗大大降低。

可以提高爐內(nèi)溫度場的均勻性。

無需在線調(diào)整即可實現(xiàn)對燃燒氣氛的精細(xì)控制。

可以增加燃燒器的負(fù)載調(diào)整率。

該系統(tǒng)簡單可靠，成本低。

煤氣灶

減少氮氧化物的形成。

普通燃燒器的調(diào)節(jié)比一般約為1∶4。當(dāng)燃燒器滿負(fù)荷工作時，可以達到氣體流量，火焰形狀和熱效率，但是當(dāng)燃燒器流量接近其小流量時，熱負(fù)荷就很小。氣體流速大大降低，火焰形狀達不到要求，熱效率大大降低。當(dāng)高速燃燒器以50％或更低的滿載流量運行時，上述各種指示器與設(shè)計要求有很大的差距。

系統(tǒng)完全燃燒，燃料得到充分利用。使用了爐子的零位控制和全密封技術(shù)。大的接合面（爐與爐體之間的密封面）處于爐零壓力，爐內(nèi)氣體不泄漏，冷空氣不滲入，可以有效地燃燒產(chǎn)生的熱能有效。采用。

自動化程度高：爐門和爐車都是電動的，并有一個操作控制臺。操作員可以方便地控制爐門和爐子的操作。爐門和爐車具有行程控制功能，可自動停止運行限位置，確保安全。