其他描述經(jīng)濟(jì)實(shí)用：操作成本低料系統(tǒng)采用技術(shù)，材料能耗約0.3-0.5度噸噸；維護(hù)成本低維護(hù)費(fèi)0.1元/年；壽命長按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的使用，利用50年左右。除此之外，焊接鋼板倉的設(shè)計(jì)也為其加分不少！形狀和位置超過20項(xiàng)設(shè)計(jì)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，閥體的設(shè)計(jì)概念可以設(shè)計(jì)20-60米，有特殊需要也可增加。高徑比一般為1:1.5之間。根據(jù)現(xiàn)場和工廠的要求，建立了一個字體，字體，字體，單行類型，或多排式庫(庫)或庫(庫)組。結(jié)構(gòu)：底座為圓柱狀，上下底基段式，錐桶基礎(chǔ)。

二、粉煤灰的支架到位以后，拼裝好吊裝到位。把對角線和四條腿的水平以及筆直度進(jìn)行校正，校正好以后，把渠道裝置完成，然后和預(yù)埋件進(jìn)行焊接。然后裝支架爬梯。先把支腿拼裝起來，然后把除塵器和水泥倉平放在地上，上下對齊，左右設(shè)置好比例，一一進(jìn)行連接安裝。

三、把它其間的一片換上銜接的角鋼以后，再用吊車把粉料倉結(jié)構(gòu)的另一片進(jìn)行安裝，拼成支架。然后需要注意爬梯方向，短角鋼爬梯的銜接和長短角鋼的方向的一致。

在-50°C——160°C的環(huán)境中，鋼板倉內(nèi)存儲的物料的各項(xiàng)物理的指標(biāo)保持不變，這對物料的穩(wěn)定性有非常大的幫助。而且鋼板倉的倉壁，是有不同厚度的鋼板通過焊接而制成的，焊接的鋼板倉的外壁，成為圓筒的形狀，它所采用的鋼板的厚度不均等。一般一到3萬噸的鋼板倉的倉壁，從下到上倉壁的厚度依次為：12毫米、10毫米、8毫米、6毫米；

一、選擇結(jié)構(gòu)類型:1、盡量減少應(yīng)力集中引起的結(jié)構(gòu)和加工工藝。2、減少壓力,造成高焊接熱影響局部塑性變形,應(yīng)保證其橫截面的完整性。3、嘗試使用薄盤子等。隨著厚度的增加,應(yīng)力沿厚度方向逐漸增加,使其在三到一種緊張的狀態(tài),并逐漸過渡到平面應(yīng)變狀態(tài),它還增加鋼板筒倉結(jié)構(gòu)脆性破壞的可能性,研究結(jié)果表明,高應(yīng)力集中的低碳鋼和低合金鋼組件,其厚度應(yīng)控制在40毫米。

二、鋼的選擇:

1、在選材上應(yīng)考慮以下因素:組件的重要性、組件生產(chǎn)加工和安裝的溫度條件和工藝條件,等。