PE給水管適用管徑范圍

適用管徑范圍：dn≥90mm操作步驟：1、將需安裝連接的兩根PE管材同時(shí)放在熱熔器夾具上(夾具可根據(jù)所要安裝的管徑大小更換夾塊)，每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。2、用電動(dòng)旋刀分別將管材端切平整，確保兩管材接觸面能充分吻合。3、將電加熱板升溫至210℃，放置兩管材端面中間，操作電動(dòng)液壓裝置使兩管端面同時(shí)完全與電熱板接觸加熱。4、抽掉加熱板，再次操作液壓裝置，使已熔融的兩管材端面充分對(duì)接并鎖定液壓裝置(防止反彈)。5、保持一定冷卻時(shí)間松開(kāi)，操作完畢。6、施工完畢，須經(jīng)試壓驗(yàn)收合格后，方可埋土投入使用。

PE給水管的焊接問(wèn)題有哪些

伴隨著在我國(guó)基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的迅速發(fā)展趨勢(shì)，PE給水管因其各種各樣優(yōu)點(diǎn)和特性，在很多行業(yè)獲得了運(yùn)用。為了更好的運(yùn)用，讓我們認(rèn)識(shí)一下PE給水管的焊接問(wèn)題。PE給水管的焊接通常分成三個(gè)階段：加熱段、切換段和對(duì)接段。焊接主要參數(shù)依據(jù)管道的不一樣規(guī)格型號(hào)和橫截面積來(lái)明確。，務(wù)必測(cè)量電網(wǎng)和發(fā)電機(jī)的電壓，以確保電壓為220伏，避免設(shè)備毀壞，釋放負(fù)載后測(cè)量電壓，并使機(jī)殼接地以確保生命安全。全部與焊接內(nèi)孔觸碰的物體務(wù)必清潔，以確保焊接品質(zhì)。加熱板的溫度指示器務(wù)必開(kāi)啟紅燈，以確保焊接溫度。夾持管務(wù)必保持良好的間距，以確保焊接內(nèi)孔的合理觸碰。銑削時(shí)，銑刀的安全鎖務(wù)必鎖好，防止銑刀飛出致傷。銑削切屑務(wù)必是連續(xù)的長(zhǎng)切屑，以確保焊接內(nèi)孔的合理觸碰。

PE給水管爆裂原因

PE管材可以應(yīng)用在輸水工程中，這是眾所周知的事情。雖然PE管材本身性能優(yōu)良，但工程中出于多種因素影響，PE給水管也會(huì)出現(xiàn)爆裂問(wèn)題，下面，我們就來(lái)看看導(dǎo)致管材爆裂的原因都有哪些。

導(dǎo)致PE管材爆裂的個(gè)原因是熱熔接頭開(kāi)裂。管材長(zhǎng)度有限，輸水工程中需要使用焊接工藝將不同長(zhǎng)度的管材焊接起來(lái)，如果焊接中使用的參數(shù)和管道實(shí)際參數(shù)不符合，或者工人焊接操作不到位，就可能出現(xiàn)PE給水管熱熔接頭裂開(kāi)情況。

如果PE管材的熱熔接頭沒(méi)有出現(xiàn)問(wèn)題，而是PE給水管的管身爆裂，要進(jìn)行壓力測(cè)試或管材質(zhì)量檢查。如果壓力測(cè)試的結(jié)果符合要求，那么就是管材本身出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，例如破口脆性開(kāi)裂問(wèn)題比較嚴(yán)重，或者是塑性開(kāi)裂情況。

不管是出于哪種爆裂原因，PE管材爆裂都是不爭(zhēng)的事實(shí)，施工單位需根據(jù)多年經(jīng)驗(yàn)和上述分析迅速做出反應(yīng)，降低損失，保證工程質(zhì)量。

PE給水管水壓試驗(yàn)中如何排出管內(nèi)空氣

PE管材安裝完成后需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，以確保水壓正常，管道能夠正常使用。不過(guò)，安裝好的PE給水管內(nèi)可能存在大量空氣，會(huì)影響試壓結(jié)果，因此需要及時(shí)排出管內(nèi)空氣，方便進(jìn)行試壓。

為排出管內(nèi)空氣，安裝時(shí)需將進(jìn)水口安裝在PE管材的點(diǎn)位置，排氣口則要在管材中的點(diǎn)。向PE給水管內(nèi)時(shí)，要求同時(shí)打開(kāi)進(jìn)水閥門和排氣閥門。當(dāng)排氣閥門中有水流出時(shí)，需慢慢關(guān)閉排氣閥門。帶排氣閥門全部關(guān)閉后，再關(guān)閉進(jìn)水閥門。

用來(lái)測(cè)試水壓的壓力表應(yīng)放置在被測(cè)管道的處。測(cè)試時(shí)，以穩(wěn)定的升壓速度提高壓力直到規(guī)定的壓力值，過(guò)程中禁止突然快速升壓。

在PE管材測(cè)試壓力下，慢慢打開(kāi)排氣閥門，觀察是否有殘余空氣排出。如果水是連續(xù)不間斷地噴出，則表示PE給水管內(nèi)的空氣已全部被排出，可以關(guān)閉排氣閥門。