內(nèi)徑千分尺測(cè)量方法：

內(nèi)徑千分尺（INSIDEMICROMETER）用于內(nèi)尺寸精密測(cè)量（分單體式和接桿）。

1）內(nèi)徑千分尺在測(cè)量及其使用時(shí)，必需用尺寸da的接桿與其測(cè)微頭連接，依次順接到測(cè)量觸頭，以減少連接后的軸線彎曲。

2）測(cè)量時(shí)應(yīng)看測(cè)微頭固定和松開(kāi)時(shí)的變化量。

3）在日常生產(chǎn)中，用內(nèi)徑尺測(cè)量孔時(shí)，將其測(cè)量觸頭測(cè)量面支撐在被測(cè)表面上，調(diào)整微分筒，使微分筒一側(cè)的測(cè)量面在孔的徑向截面內(nèi)擺動(dòng)，找出xiao尺寸。然后擰緊固定螺釘取出并讀數(shù)，也有不擰緊螺釘直接讀數(shù)的。這樣就存在著姿態(tài)測(cè)量問(wèn)題。如果手直接握住尺架，就會(huì)使千分尺和工件溫度不一致而增加測(cè)量誤差。姿態(tài)測(cè)量：即測(cè)量時(shí)與使用時(shí)的一致性。例如：測(cè)量75～600/0.01mm的內(nèi)徑尺時(shí)，接長(zhǎng)桿與測(cè)微頭連接后尺寸大于125mm時(shí)。其擰緊與不擰緊固定螺釘時(shí)讀數(shù)值相差0.008mm既為姿態(tài)測(cè)量誤差。

4）內(nèi)徑千分尺測(cè)量時(shí)支承位置要正確。接長(zhǎng)后的大尺寸內(nèi)徑尺重力變形，涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小，具體可反映在“自然撓度”上。理論和實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明由工件截面形狀所決定的剛度對(duì)支承后的重力變形影響很大。如不同截面形狀的內(nèi)徑尺其長(zhǎng)度L雖相同，當(dāng)支承在（2/9）L處時(shí),都能使內(nèi)徑尺的實(shí)測(cè)值誤差符合要求。(6)將沿軸長(zhǎng)度方向各斷面同一方位的彎曲值用描點(diǎn)法畫(huà)在直角坐標(biāo)中，根據(jù)測(cè)到的彎曲值和向位圖連接成兩條直線，兩線的交點(diǎn)為軸的最da彎曲點(diǎn)。但支承點(diǎn)稍有不同，其直線度變化值就較大。所以在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中將支承位置移到da支承距離位置時(shí)的直線度變化值稱為“自然撓度”。為保證剛性，在我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了內(nèi)徑尺的支承點(diǎn)要在（2/9）L處和在離端面200mm處，即測(cè)量時(shí)變化量xiao。并將內(nèi)徑尺每轉(zhuǎn)90°檢測(cè)一次，其示值誤差均不應(yīng)超過(guò)要求。

長(zhǎng)度檢測(cè)

長(zhǎng)度計(jì)量?jī)x器是測(cè)量長(zhǎng)度的光學(xué)計(jì)量?jī)x器。由于千分尺為精準(zhǔn)測(cè)量?jī)x器,考慮到其測(cè)量時(shí)的重復(fù)性因素,測(cè)量時(shí)應(yīng)多取幾次測(cè)量值7。長(zhǎng)度計(jì)量?jī)x器主要有千分尺、量塊、卡尺類(lèi)、指示表類(lèi)、測(cè)厚規(guī)、立式接觸式干涉儀、光學(xué)投影類(lèi)儀器（投影儀）、機(jī)械式比較儀、立式測(cè)長(zhǎng)儀、感應(yīng)同步器、圓錐量規(guī)、直角尺、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、分度頭、圓度儀、比較樣塊、粗糙度、輪廓度、測(cè)量?jī)x、表面粗糙度樣板、平面平晶、鑄鐵平板、鋼平尺和巖石平尺。

測(cè)微螺桿卡死導(dǎo)致這方面問(wèn)題的原因主要是包括千分尺受潮或者千分尺遭到磕碰摔打等。首先，如果千分尺長(zhǎng)時(shí)間放在潮濕的地方，可能就會(huì)導(dǎo)致測(cè)微螺桿的絲桿與螺樸軸套部位的三瓣螺母配合部位生銹。不僅如此，這也會(huì)導(dǎo)致測(cè)微螺桿與尺架光孔結(jié)合部位也開(kāi)始生銹。切不可貪圖省事，隨便夾在不穩(wěn)固的地方，否則容易造成測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確，或摔壞百分表。上述兩種情況都會(huì)導(dǎo)致測(cè)微螺桿以為卡死而無(wú)法使用。要處理這種情形，就可以先利用煤油浸泡千分尺，隨后通過(guò)鉗子，把測(cè)微螺桿的尾部的椎體部分旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針、逆時(shí)針皆可)。此外，也可以利用鉗子夾住錐體后，晃動(dòng)尺架，卡死的現(xiàn)象就可以緩解。