廣州齊博包裝專用設(shè)備有限公司——大米自動(dòng)顆粒包裝機(jī)

顆粒包裝機(jī)會(huì)出現(xiàn)的問題及解決方l法

l輪盤定位常見故障

(1)用周轉(zhuǎn)材料滲透到封堵位置。

理由一：封包時(shí)間和封口時(shí)間不匹配

對(duì)策：與圓盤傳動(dòng)齒輪相連接的是二聯(lián)傳動(dòng)齒輪，把二聯(lián)傳動(dòng)齒輪推上去，改變齒合，當(dāng)其原料未封合時(shí)就掉下來，理想化的下斷定是在兩聯(lián)封合結(jié)束后將微粒裝進(jìn)袋中，調(diào)整適度后盡量不要改變。

理由二：包裝速度過快，夾料時(shí)間長，夾料量適中，降低了包裝速度。

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(2)早已調(diào)整好開料時(shí)間，再次失調(diào)。

理由：輪盤固定不動(dòng)，按鍵和固定不動(dòng)螺釘松開，或固定不動(dòng)的部位有誤，輪盤內(nèi)開閉器開合不好。

維護(hù)和調(diào)整：在顆粒包裝機(jī)上適當(dāng)位置將顆粒包裝機(jī)的輪盤固定好，再將鍵和螺絲固定好。調(diào)整啟閉器的啟閉組織至適當(dāng)位置后，將啟閉器固定不動(dòng)。此外，當(dāng)裝入顆粒不大的粉末，或配比極不相同的混合物時(shí)，封口一定要用很長的時(shí)間，所以當(dāng)封口位置產(chǎn)生粉末時(shí)，應(yīng)將封口速度稍微降低一點(diǎn)，使其轉(zhuǎn)速與被封口的原料的特性相適應(yīng)。

顆粒包裝機(jī)發(fā)展動(dòng)向

近年來，顆粒包裝機(jī)的發(fā)展也非常迅速，較大的幅度反映了顆粒包裝機(jī)種類的增加及其包裝特性的不同凡響，這一切都為顆粒包裝機(jī)的可靠保證起了推動(dòng)作用。因?yàn)榇嬖谥馐綘恐扑灶w粒包裝機(jī)的發(fā)展道路還是比較平和的，堅(jiān)信不在就一定會(huì)成為未來顆粒包裝機(jī)的強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合。

平衡就是顆粒包裝機(jī)發(fā)展的平衡，就是顆粒包裝機(jī)和單個(gè)包裝設(shè)備之間力量的平衡，就是顆粒包裝機(jī)整體設(shè)備的平衡，就是顆粒包裝機(jī)的發(fā)展，就是顆粒包裝機(jī)的發(fā)展，就是這種平衡的維護(hù)。

顆粒包裝機(jī)使用注意事項(xiàng)

全自動(dòng)顆粒包裝機(jī)內(nèi)部裝有電控元件，不能直接清洗機(jī)身。不然電控元件就會(huì)損壞，有觸電的危險(xiǎn)

2.按照設(shè)備規(guī)定使用電源和氣源

3.在拆除設(shè)備之前，氣體來源和電源必須關(guān)閉

4、請(qǐng)?jiān)诎b機(jī)上安裝帶地線的電源插座，使包裝機(jī)上有好的地線，以免觸電。

5、斷開電源開關(guān)后，部分電控電路出現(xiàn)了電壓，檢查控制線時(shí)，一定要拔掉電源線。

微粒包裝機(jī)采用新型電控及廣電系統(tǒng)，具有自檢故障功能。關(guān)注相關(guān)問題，確保生產(chǎn)效率及安全。

顆粒包裝機(jī)的特點(diǎn)

1、包材損耗低，該機(jī)采用預(yù)制包裝，包裝圖案精美，封口質(zhì)量好，從而提高了商品的檔次。

2、變頻調(diào)速，本機(jī)采用變頻調(diào)速裝置，在規(guī)定范圍內(nèi)速度可任意調(diào)節(jié)。

3、包裝規(guī)模大，選用多種計(jì)量器具，可用于液體、醬體、顆粒、粉末、不規(guī)則塊狀等物料的包裝。

4、安全裝置，如果操作氣壓不正?；蚣訜峁艹霈F(xiàn)故障，會(huì)有報(bào)警提示。

如何選擇包裝機(jī)

全自動(dòng)化包裝機(jī)是指從上袋到出袋都不需要人工操作，因此技術(shù)要求較高，客戶首先選擇包裝機(jī)，對(duì)自己要包裝的物料比較清楚，例如物料是顆粒狀的，不易吸水，流動(dòng)性好，那樣可以采用重力式的包裝機(jī)，這樣成本相對(duì)粉狀物料來說比較便宜。若物料為細(xì)粉類，則選擇包裝箱時(shí)不能選擇重力式包裝箱，因?yàn)榧?xì)粉容易堆積，在下料時(shí)會(huì)沖刷，造成稱重不準(zhǔn)確，因此包裝精度達(dá)不到也是不合格產(chǎn)品，包裝箱選錯(cuò)了。細(xì)粉物料一般采用螺旋送料的方式，使物料勻速送出，稱重精度更高。