混凝土輸送泵節(jié)約能源，老式系統選用三聯泵單獨供油系統。新式泵機選用兩泵串聯供油，老式系統中選用28ml/r排量恒壓泵，為搖晃油缸供應液壓油，換向系統一貫處于被壓情況，設置19Mpa壓力，需求14KW電機驅動。垂直管的高度愈高，則逆流壓力愈大，會使混凝土容積效率降低，影響混凝土泵的排量，造成混凝土離析而堵管。新式系統 削減恒壓泵，當系統歸于空運行情況時，液壓系統處于一般開式系統，電機處于低負荷作業(yè)，節(jié)約能量。

    便于修補保養(yǎng)混凝土輸送泵，削減零部件，相對削減了缺陷點便于液壓系統的修補缺陷檢修。 總而言之，新式系統當優(yōu)于老式系統，節(jié)約能源，提高作業(yè)功率；下降油溫，延伸泵機的運用壽數，下降噪音和泵機整體的穩(wěn)定性，便當修補保養(yǎng)等。

    對于混凝土輸送泵因不正規(guī)操作而形成無法正常使用的現狀，近年來在逐漸增多，那么應該怎么做好細石混凝土輸送泵的安全操作呢？

    1、細石混凝土輸送泵和料運送泵離施工工作面應盡或許近。施工現場應該有方便、安全、牢靠的動力源，而且施工攪擾小，環(huán)境安全；

    2、查看電器設備是否無缺，各種外表是否正常，各部位操作開關、按紐、手柄在規(guī)則的方位；

    3、了解混凝土是否有添加劑，特別要求大骨料不得大于運送管道的1/3；

    4、查看水箱水量，并觀察有無油污和渾濁現象，必要時分應該將渾濁水放掉，重新注滿干凈水；

    5、查看閥內各部位空隙，超限時應該予以調整，查看各連接部位是否松動；

    6、查看液壓油，光滑油油位、油質、油量，均應該符合要求，假如動力是發(fā)電機，還應該查看其燃油、光滑油和冷卻水量；

    7、了解施工工作面以及施工要求，所泵送的混凝土中的水泥品種、水泥用量、骨料級配、水灰比、坍落度等均應該符合運送要求；

    8、運送管的布置，盡量削減彎管數量，各個管道連接一定要緊密，運送管道和運送泵都要支撐安定，以削減振蕩；

    9、查看料斗內有無庶務，積渣。網絡以及拌和葉片應該無缺；

    10、查看傳動鏈的松緊程度，使其保持在規(guī)則的方位，過緊過松都要求調整。

    施工安全知識|建筑施工混凝土輸送泵安全操作規(guī)程

    1.開始泵送工作前，檢查輸送管路、管卡等，確保其聯接安全可靠，所有安全預防裝置不得更改或取消，每次開機泵送混凝土前，必須認真檢查泵機的工作情況及輸送管路的可靠性。

    2.在泵機周圍設置必須的工作區(qū)域，非操作人員未經許可不得入內，泵機夜間工作現場應有足夠的照明，泵面周圍至少有1米的工作空間，便于操作和維修。

    3.在進入泵機的電源電路上必須接上漏電保護開關，才能接通電源，電氣控制箱的維修、安裝、接線只能由專業(yè)電工進行操作。進行維修保養(yǎng)間，必須關閉電動機及電源開關，釋放蓄能器壓力。

    4.活動支腿拉出后與固定支腿用插銷銷住，并且與機架連接牢靠后，方能放在堅實的地面上，機動車輛拖行混凝土泵機前，必須收回支腿，并與機架牢固聯接。

    5.泵送結束后，關閉電動機及電源，并鎖好電控柜的門，以免無關人員啟動，泵用電源電纜必須符合功率要求。

    6.按要求填寫日常運轉記錄及加換油記錄。