硬齒面銑削齒條相當于研磨齒條硬齒面齒條日本產(chǎn)

硬齒面銑削齒條 相當于研磨齒條 硬齒面齒條 日本產(chǎn)

加茂滾輪齒條，滾輪的滾銷材質(zhì)為軸承鋼整體淬火HRC60左右。齒條材質(zhì)為碳素鋼，齒面高頻淬火。（CRA型齒條齒面硬度HRC50-55，標準CRE型齒條齒面硬度HRC40-45）齒面精加工為超工作母機 特殊定制高硬度刀具硬齒面銑削工藝（不會產(chǎn)生磨削裂紋）。精度相當于研磨齒條。打印機的橫梁前后驅(qū)動方面，大部分廠家都配備了皮帶驅(qū)動或者滾珠絲桿的驅(qū)動方式。齒條表面處理：推薦黑色鍍鉻，低溫均勻鍍鉻，鍍層厚度數(shù)微米。保持齒面精度，同時不容易產(chǎn)生齒條整體變形。進一步保證齒面精度和齒條整體平行度。

對于實現(xiàn)大直徑精密回轉(zhuǎn)運動面臨的諸多挑戰(zhàn)常令機械專家們望而生畏，比如Φ4000mm齒圈的精密裝配問題--他們會受溫度、變形力的影響、精密回轉(zhuǎn)的消隙問題、伺服傳動的效率問題等等。受益于KAMO的技術(shù)及產(chǎn)品的品質(zhì)，我們在精密回轉(zhuǎn)運動領域的開發(fā)獲得了極大的成功。滾輪上的2-3個滾銷跟齒條的次擺線齒面之間同時滾動嚙合，正反方向上都實現(xiàn)了很大可能的消隙。應用KAMO精密滾輪齒圈開發(fā)了Φ2000mm--Φ5000mm的數(shù)控精密回轉(zhuǎn)工作臺，重復運動精度達到4角秒以內(nèi)，線速度可達20000mm/min。

可以預計，KAMO的技術(shù)及產(chǎn)品將會在全球的自動化裝備領域里獲得廣泛應用。

2000年代 ～高科技產(chǎn)業(yè)的成長和全球展開～

“TCG齒條”獲得客戶好評，成為今后可以期待的產(chǎn)品。由于韓國事務所努力的結(jié)果，世界上很大的液晶面板制造的生產(chǎn)線上決定采用TCG齒條，成為加茂的重要客戶。 在直線傳動的基礎上，可以圓周驅(qū)動的「TCG齒圈」的開發(fā)和銷售也開始了。加茂深信自己產(chǎn)品的實力，應該可以在世界范圍內(nèi)被廣泛的使用。KAMO加茂高速齒條滾動嚙合齒條低噪音齒條滾輪齒條實現(xiàn)了絲桿難以勝任的長距離、高速進給。與美國明尼蘇達州的機械廠家NEXEN公司達成制造&銷售合作協(xié)議。經(jīng)過NEXEN公司，開始美洲和歐洲市場的銷售。在韓國、美國之外，從2006年開始在中國南京設立事務所，更加國際化。

1988年 2月球減速機在3回發(fā)明大賞獲得考案功勞賞

1988年 10月球減速機獲得美國專利

1989年 3月球減速機獲得平成元年精密工學會賞

1990年 4月資本金增加資金到2000萬日元

1990年 5月在愛知縣西加茂郡藤岡町建設新本社工廠，全搬廠

1991年 4月導入增產(chǎn)設備

1994年 4月資本金增加資金為3500萬日元

1994年 5月開始開拓美國、韓國、臺灣市場