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電容補(bǔ)償柜故障的常見(jiàn)原因
1.電容補(bǔ)償柜設(shè)計(jì)、工藝方面
(1) 設(shè)計(jì)場(chǎng)強(qiáng)過(guò)高。為了降低成本,取得較高的經(jīng)濟(jì)效益,電容補(bǔ)償柜生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)的場(chǎng)強(qiáng)普遍偏高,場(chǎng)強(qiáng)過(guò)高是電容補(bǔ)償柜損壞的一個(gè)重要原因。
(2) 對(duì)損壞電容補(bǔ)償柜進(jìn)行解剖發(fā)現(xiàn),元件中部存在沒(méi)有浸透的現(xiàn)象。
(3) 電流密度過(guò)大。電容補(bǔ)償柜元件并聯(lián)數(shù)量較少,造成元件引線片電流密度較大,從而引起局部過(guò)熱。另外,芯子引出線截面較小,加上套管接線頭與連線的壓接方式不到位,接觸電阻較大,在長(zhǎng)期工作電流下發(fā)生過(guò)熱,造成引出線與套管接線頭的錫焊層熔化,產(chǎn)生滲油現(xiàn)象,導(dǎo)致電容補(bǔ)償柜的密封遭到破壞。
(4) 電容補(bǔ)償柜設(shè)有配備單臺(tái)熔絲,或配有熔絲但熔絲特性(安秒特性)太差。當(dāng)電容補(bǔ)償柜內(nèi)部元件嚴(yán)重?fù)舸┊a(chǎn)生故障電流時(shí)。熔絲不能及時(shí)熔斷,同時(shí),有效的繼電保護(hù)措施未跟上,過(guò)電流使電容補(bǔ)償柜內(nèi)部的溫度急劇上升,導(dǎo)致電容補(bǔ)償柜脹裂或。
(5) 產(chǎn)源質(zhì)量差。油紙絕緣沒(méi)在嚴(yán)格的真空下干燥和浸漬處理、在長(zhǎng)期工作電壓下,內(nèi)部殘存的氣泡產(chǎn)生局部放電現(xiàn)象。局部放電進(jìn)一步導(dǎo)致絕緣損傷和老化。溫升也隨之增加,終導(dǎo)致元件電化學(xué)擊穿,電容補(bǔ)償柜損壞。
4) 每隔3個(gè)月要對(duì)電容補(bǔ)償柜進(jìn)行一次的停電檢修,特別是緊固件的連接點(diǎn)松緊狀態(tài),饋出線及開(kāi)關(guān)有無(wú)燒蝕痕跡,線路接頭有無(wú)接觸不良等情況。并聯(lián)電容器的套管和絕緣子的外表應(yīng)潔凈、完好、沒(méi)有放電痕跡,外殼不能有灰塵覆蓋、整體結(jié)構(gòu)不變形、不能出現(xiàn)油介質(zhì)滲出的情況。
5) 如果控制并聯(lián)電容器組的開(kāi)關(guān)發(fā)生跳閘,保險(xiǎn)絲熔斷后,在沒(méi)有查清原因之前,不能更換保險(xiǎn)絲合閘送電。并聯(lián)電容器組不允許帶電荷合閘。在開(kāi)關(guān)斷開(kāi)3min以后,并聯(lián)電容器組方可重新合閘。雖然并聯(lián)電容器的開(kāi)關(guān)跳閘,而分路熔斷器的保險(xiǎn)絲沒(méi)有熔斷,這個(gè)時(shí)候就要對(duì)并聯(lián)電容器至少放電3min,緊接著檢查開(kāi)關(guān)、電流互感器、線路以及并聯(lián)電容器表面。如果沒(méi)有發(fā)現(xiàn)異常,則極有可能是外部器件出現(xiàn)故障或者母線電壓發(fā)生劇烈變化。檢查沒(méi)有異常情況,可以試運(yùn)行;反之,就要針對(duì)保護(hù)進(jìn)行完整的通電試驗(yàn)。
另外,考慮到油田電網(wǎng)中 電容補(bǔ)償柜大部分安裝于、等危險(xiǎn)環(huán)境 (如聯(lián)合站、轉(zhuǎn)油站),加上油田屬于冬季嚴(yán)寒地區(qū),一般都是采用屋內(nèi)安裝并聯(lián)電容器裝置。室內(nèi)安裝的并聯(lián)電容器裝置,為了防范凝露引發(fā)的污閃事故,必須采取相應(yīng)安全措施。
目前電容補(bǔ)償柜設(shè)計(jì)上的存在的問(wèn)題
1) 目前電容補(bǔ)償柜的設(shè)計(jì),基本上是假設(shè)負(fù)荷側(cè)性質(zhì)為線性狀態(tài)來(lái)設(shè)計(jì)生產(chǎn)的,不能完全適應(yīng)各種負(fù)荷性質(zhì)的需要。取樣信號(hào)一般都取線電壓和相電流之間的相位差,電容補(bǔ)償柜投切僅以電壓為約束條件,功率因數(shù)為投切閥值是不完善的,缺乏電容器投切后電壓及無(wú)功變化的動(dòng)態(tài)預(yù)算,作為反饋信號(hào)輸入到控制器,避免產(chǎn)生投、切振蕩的閉環(huán)技術(shù)措施。沒(méi)有考慮到投、切時(shí)電容產(chǎn)生的浪涌電流,交流接觸器極易拉弧。以諧波污染為主要原由的配電網(wǎng)絡(luò),控制器沒(méi)有設(shè)定約束條件,僅以過(guò)壓作為保護(hù)條件,不能滿足現(xiàn)行電網(wǎng)中的各種運(yùn)行情況。
2)電容器的選型不當(dāng),相當(dāng)一部分電容補(bǔ)償柜仍然選用的是油浸式的電容,沒(méi)有預(yù)充電電阻,電容器內(nèi)部沒(méi)有安全保險(xiǎn);在電路設(shè)計(jì)中,忽視對(duì)電容器的保護(hù) ,相當(dāng)一部分電容補(bǔ)償柜仍然采用的是空氣開(kāi)關(guān) ,使電容出現(xiàn)故障時(shí)不能及時(shí)切斷回路,導(dǎo)致短路事故的發(fā)生,甚至導(dǎo)致整個(gè)配電柜燒毀 。
3)電容補(bǔ)償柜的柜體設(shè)計(jì)存在嚴(yán)重缺陷,不重視通風(fēng)設(shè)計(jì),導(dǎo)致電容器長(zhǎng)期運(yùn)行在規(guī)定溫度以上,使電容器的使用壽命大幅降低;電容補(bǔ)償柜柜內(nèi)存在的母排,開(kāi)關(guān)、接觸器、電容、電感等器件沒(méi)有有效的隔離,當(dāng)電容(任何好的保護(hù)都有可能失效)時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的電塵團(tuán),導(dǎo)致故障的擴(kuò)大,甚至發(fā)生電氣火災(zāi)。