怎么挑選喂料機(jī)？

(1)一機(jī)多用。由于食品工廠生產(chǎn)品種規(guī)格繁雜，車間面積有限，產(chǎn)品經(jīng)常變換，所以喂料機(jī)應(yīng)能適應(yīng)于多種品種生產(chǎn)。

(2)具有較高生產(chǎn)率及保證喂料產(chǎn)品質(zhì)量。

(3)充分改善勞動(dòng)條件，降低產(chǎn)品成本。

(4)使用方便，易維護(hù)檢修。

(1)一機(jī)多用。由于食品工廠生產(chǎn)品種規(guī)格繁雜，車間面積有限，產(chǎn)品經(jīng)常變換，所以喂料機(jī)應(yīng)能適應(yīng)于多種品種生產(chǎn)。

(2)具有較高生產(chǎn)率及保證喂料產(chǎn)品質(zhì)量。

(3)充分改善勞動(dòng)條件，降低產(chǎn)品成本。

(4)使用方便，易維護(hù)檢修。

喂料機(jī)廠家?guī)P(guān)注：自動(dòng)定量喂料機(jī)控制

自動(dòng)定量喂料機(jī)控制

   化纖生產(chǎn)中，常常要求將固體粉狀原料以恒定的盆投入工藝設(shè)備中。如果投料是間歇進(jìn)行的(例如維綸生產(chǎn)中PVA的溶解，錦綸生產(chǎn)中尼龍盆的溶解等)，則定量投料便借助于計(jì)量秤自動(dòng)或者手動(dòng)進(jìn)行，如果投料是連續(xù)進(jìn)行的(例如維綸生產(chǎn)中水洗工段向溶解機(jī)投送PVA)，為了均衡地投料喂料機(jī)，單位時(shí)間的投料量應(yīng)該保持恒定，為此需要對(duì)投料量實(shí)行自動(dòng)控制。這里，以向溶解機(jī)投送PVA的投料全控制系統(tǒng)作為自動(dòng)定t喂料機(jī)控制的具體例子。喂料機(jī)廠家?guī)P(guān)注：自動(dòng)定量喂料機(jī)控制自動(dòng)定量喂料機(jī)控制化纖生產(chǎn)中，常常要求將固體粉狀原料以恒定的盆投入工藝設(shè)備中。如圖2一13所示。

   一、器本原理

   從PVA中間植落在計(jì)盆傳送帶上的PVA，設(shè)其單位長(zhǎng)度的重且是Q(kg/m)。顯然，這個(gè)單位長(zhǎng)度的重t與PVA中何摘的料位有關(guān)，料位高時(shí)，落料就會(huì)多些，料層厚些，Q就大些，相反，Q就小些。失重式喂料機(jī)擁有核心技術(shù)和自主研發(fā)力量，在多個(gè)領(lǐng)域和行業(yè)有豐富的工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，本失重式喂料機(jī)有如下獨(dú)特的功能和優(yōu)點(diǎn)：（1）應(yīng)用范圍廣，投放原料或者物料的場(chǎng)合，比如鋼鐵、化工、礦山、醫(yī)1藥、顆料、粉末、碳酸鈣、滑石粉、樹脂膜粉粒品、等均可使用。由圖2一13可知，中間槽喂給裝里的轉(zhuǎn)速一是與計(jì)量傳送帶同步的，當(dāng)傳送帶速度二(二/min)大時(shí)，喂給裝里轉(zhuǎn)速亦快，落料亦多，因此可以認(rèn)為傳送帶上料層厚度，即單位長(zhǎng)度的重盆Q，不受傳送帶速度快慢的影響。

   由式(2·18)可知，當(dāng)Q波動(dòng)時(shí)(系統(tǒng)優(yōu)動(dòng))，只要改變送料速度v，就可以使得投料扭W保持恒定。PVA自動(dòng)喂料機(jī)控制就是基于這個(gè)基本原理。因此，改變送料速庫(kù)，，即作為系統(tǒng)的控制作用。

   由式(2一20)可見，當(dāng)△Q為正時(shí)(單位長(zhǎng)度的重量增加時(shí))，要減少或消除投料盆的變化么W，必須使傳送帶速度減長(zhǎng)，即取八v為負(fù)值，面當(dāng)△Q為負(fù)時(shí)，應(yīng)取么可為正值。

   二、投料tw的測(cè)工

   為了組成閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，必先測(cè)量被控變量W，用它作為反饋信號(hào)送入調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器的輸出信號(hào)再通過(guò)速度控制器去曲變拖動(dòng)傳送帶電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，以改變傳送帶速度，，使被控變量 (投料蛋)W保持恒定。

從五大方面入手革新振動(dòng)喂料機(jī)技術(shù)

在工業(yè)發(fā)展迅猛的當(dāng)今社會(huì)，工業(yè)發(fā)展對(duì)振動(dòng)喂料機(jī)的種類和質(zhì)量要求越來(lái)越高，使得振動(dòng)喂料機(jī)也隨之提升到一個(gè)新的階段。綜合國(guó)內(nèi)外振動(dòng)喂料機(jī)的應(yīng)用狀況和各類喂料機(jī)發(fā)展歷程，我們總結(jié)出國(guó)內(nèi)喂料機(jī)技術(shù)革新主要有以下幾個(gè)方面：

   1）從根本提高元部件的性能和可靠性，降低維修率，因?yàn)檎駝?dòng)喂料機(jī)開機(jī)率的高低主要取決于元部件的性能和可靠性。

   2）振動(dòng)給料機(jī)有向大型化方向發(fā)展的可能性，在大型化發(fā)展的同時(shí)，喂料機(jī)設(shè)計(jì)應(yīng)突破傳統(tǒng)，加入新的理念。

   3）振動(dòng)喂料機(jī)將向著標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化發(fā)展。這一發(fā)展規(guī)律是符合時(shí)代需求的，更加便于設(shè)計(jì)、組織專業(yè)化生產(chǎn)、保證質(zhì)量和降低成本的途徑。并且喂料機(jī)還向高1產(chǎn)量化發(fā)展。單螺桿失重式喂料機(jī)具有的特點(diǎn)1、單螺桿失重式喂料機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，安裝靈活。工業(yè)的現(xiàn)代化進(jìn)程促使企業(yè)規(guī)模增大、生產(chǎn)能力提高，因此需要高1效高產(chǎn)能給料機(jī)與之配套，以滿足生產(chǎn)給料要求。

   4）在現(xiàn)代工業(yè)要求的驅(qū)使下，不斷改進(jìn)振動(dòng)喂料機(jī)的控制、調(diào)節(jié)性能，使振動(dòng)給料機(jī)始終保持高1效的工作狀態(tài)。料槽角度可調(diào)以適應(yīng)處理量的要求，振動(dòng)形式可調(diào)以適應(yīng)不同物料和給料效率的要求，其中激振器的研究應(yīng)該是一個(gè)發(fā)展方向。

   5）降低動(dòng)力消耗，減小噪聲，達(dá)到更加環(huán)保和人性化設(shè)計(jì)。這也符合國(guó)家“十二五”發(fā)展綱要中的相關(guān)精神。

   針對(duì)以上幾個(gè)難題，礦山機(jī)械行業(yè)針對(duì)其作出研究計(jì)劃：對(duì)振動(dòng)給料機(jī)給料槽在激振力交變載荷作用下的疲勞損壞，建立合理的給料槽有限元模型，進(jìn)行動(dòng)態(tài)特性分析，通過(guò)實(shí)驗(yàn)得到的數(shù)據(jù)找出薄弱環(huán)節(jié)。應(yīng)力集中主要在側(cè)板加強(qiáng)角鋼連接處、給料口處和無(wú)料側(cè)端板與底板連接處，并對(duì)結(jié)構(gòu)提出改進(jìn)方案，為振動(dòng)給料機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)提供更合理的依據(jù)。一、喂料機(jī)的分類(l)按白動(dòng)化程度分可分為手工喂料機(jī)，半自動(dòng)喂料機(jī)，單元自動(dòng)喂料機(jī)，喂料包喂聯(lián)合自動(dòng)機(jī)。

冷喂料擠出工藝

螺桿擠出機(jī)用于橡膠加工已有100多年的歷史。喂料機(jī)早期的擠出機(jī)螺桿較短，且喂料必須經(jīng)熱煉機(jī)預(yù)熱，因此通常稱這類擠出機(jī)為熱喂料擠出機(jī)。后來(lái)，工業(yè)上已研制出螺桿較長(zhǎng)、擠出前膠料不必預(yù)熱、直接在室溫下喂料的擠出機(jī)，該類擠出機(jī)稱冷喂料擠出機(jī)。

   采用冷喂料擠出機(jī)克服了熱喂料擠出機(jī)需配用熱煉設(shè)備，致使勞動(dòng)力和動(dòng)力消耗大、質(zhì)量不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。因此，冷喂料擠出迅速得到了廣泛的發(fā)展，并已占主導(dǎo)地位。

  冷喂料擠出機(jī)

   熱喂料擠出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比較小，LID為3---8;冷喂料擠出機(jī)的長(zhǎng)徑比較大，LID達(dá)8^- 17，且螺紋深度較淺。

   對(duì)于熱喂料擠出機(jī)，因?yàn)槟z料已經(jīng)預(yù)熱，在機(jī)筒中不需再另外加熱，所以這種擠出機(jī)在設(shè)計(jì)上應(yīng)使膠料溫升保持小值，其螺桿的作用是壓實(shí)和輸送膠料。冷喂料擠出機(jī)的螺桿除了壓實(shí)和輸送膠料之外，還必須塑化膠料，因此冷喂料擠出機(jī)的螺桿結(jié)構(gòu)與熱喂料的不同。冷喂料擠出機(jī)常用的螺桿結(jié)構(gòu)多為分離型，即主、副螺紋型結(jié)構(gòu)。它的特點(diǎn)是副螺紋的高度略小于主螺紋，而副螺紋的導(dǎo)程又大于主螺紋，膠料通過(guò)副螺紋、螺峰與機(jī)筒壁之間的間隙時(shí)受到強(qiáng)烈的剪切作用，塑化效果好，生產(chǎn)能力大。由式(2·18)可知，當(dāng)Q波動(dòng)時(shí)(系統(tǒng)優(yōu)動(dòng))，只要改變送料速度v，就可以使得投料扭W保持恒定。此外，使用冷喂料擠出機(jī)，由于不需要預(yù)先熱煉，膠料從室溫到口型擠出的時(shí)間相對(duì)較短，即使擠出溫度較高，一般也不易發(fā)生焦燒。

   冷喂料擠出機(jī)的機(jī)身較熱喂料的長(zhǎng)，且在機(jī)身尾部加裝有一般擠出機(jī)所沒有的加料輥，它的位置在裝料口之下。加料輥的尾部有一個(gè)聯(lián)動(dòng)齒輪，與主軸的附屬驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，所以螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)加料輥就轉(zhuǎn)動(dòng)。1、必須持有鏈條等關(guān)鍵部件的質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告及材質(zhì)分析報(bào)告，均須符合相應(yīng)圖紙上的要求。當(dāng)加料輥運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，一方面能使冷膠料通過(guò)時(shí)與螺桿摩擦而生熱;另一方面因它與螺桿保持一定的速比，能使膠條勻速地進(jìn)人螺桿，保證擠出物均勻。

   冷喂料擠出機(jī)與熱喂料擠出機(jī)相比，其螺紋深度較淺，螺桿較長(zhǎng)，為了達(dá)到降低膠料a度的目的，必須使膠料具有足夠的能量和較短的停滯時(shí)間，所以擠出機(jī)所需能量大。因此，同規(guī)格的擠出機(jī)，冷喂料擠出機(jī)需配有較大的驅(qū)動(dòng)設(shè)備和傳動(dòng)裝置。