重量分選機(jī)的使用規(guī)模十分廣泛，比方食物行業(yè)的大小分類、質(zhì)量檢測行業(yè)。目前重量分選機(jī)分為托盤式和皮帶式兩種。托盤式分選機(jī)在屠宰肉食行業(yè)使用廣泛，可是托盤式分選機(jī)不太合適在流水線工作中的使用，皮帶式重量分選機(jī)合適流水線工作中重量檢測或分選。

　　在線檢重在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)，特別是食物、行業(yè)的生產(chǎn)過程中已逐步成為一個不行缺少的環(huán)節(jié)。重量分選機(jī)在產(chǎn)品的輸送過程中就完結(jié)對產(chǎn)品重量的丈量，并將丈量重量和預(yù)先設(shè)定的規(guī)模相比較，由控制箱發(fā)出指令，將重量不合格產(chǎn)品除掉，或把不同重量規(guī)模的產(chǎn)品分送到區(qū)域。

　　重量分選機(jī)一般由輸送組織，分選組織，稱重組織組成。其間稱重組織完結(jié)重量信號的收集工作，并將重量信號送至控制箱進(jìn)行處理。

驅(qū)動滾輪有三種方式

　　重量分選機(jī)種類型——齒輪傳動。采用電動機(jī)通過皮帶輪、變速箱、鏈輪和一對齒輪驅(qū)動，其中一個大齒輪連接在滾筒出料口的邊緣，另一個小齒輪作為驅(qū)動齒輪與傳動系統(tǒng)連接，將動力傳遞給大齒輪，驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動。這種傳動方式制造麻煩，因?yàn)闈L筒直徑大導(dǎo)致轉(zhuǎn)動不穩(wěn)定，齒輪上的潤滑油經(jīng)常滴入滾筒內(nèi)污染物料，所以目前已經(jīng)逐漸淘汰。第二種——中間軸傳動。滾筒的中心線上設(shè)有傳動軸，傳動軸通過臂與滾筒連接。傳動系統(tǒng)將動力傳遞給中心軸，中心軸驅(qū)動滾筒旋轉(zhuǎn)。這種傳輸方式比種簡單。但由于滾筒較長，中心軸較長，很難在滾筒中間設(shè)置中間軸承。因此，如果中心軸的剛度稍差，往往會導(dǎo)致滾筒運(yùn)行不穩(wěn)定。同時(shí)，由于材料有時(shí)會與中心軸和支撐臂碰撞，造成機(jī)械傷害，目前這種形式的使用逐漸減少。

海產(chǎn)重量分選機(jī)廣泛運(yùn)用于鮑魚、海參、生蠔、扇貝等產(chǎn)品的分選,為企業(yè)研發(fā)高精度為0.05g,快分選速度可抵達(dá)200次/分鐘,根據(jù)出產(chǎn)需求選擇定制不同標(biāo)準(zhǔn)的稱重機(jī)。

根據(jù)客戶大型出產(chǎn)的需求，研發(fā)對應(yīng)軟件系統(tǒng),能夠完成異地實(shí)時(shí)監(jiān)控出產(chǎn)情況和數(shù)據(jù)具有出產(chǎn)數(shù)據(jù)報(bào)表功用,快速了解出產(chǎn)情況，打印輸出出產(chǎn)數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)報(bào)表。代替了傳統(tǒng)人工分選,降低了人工成本，提升產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度。

重量分選機(jī)不光能夠嵌入廠家的原有流水線上，還能夠供應(yīng)給單獨(dú)養(yǎng)殖海參,海貝的養(yǎng)殖戶大限度地兼容不同生產(chǎn),滿足不同生產(chǎn)需求。搭載了深圳奕度自主研發(fā)在線稱重操控系統(tǒng)，保證客戶端運(yùn)用驗(yàn)證安穩(wěn)可靠。

再選法的選礦廠基本原理與運(yùn)用范疇:再選法是依據(jù)礦物質(zhì)比例的不一樣以及在介質(zhì)中具備不一樣的沉降速率來開展篩分的方式 。在再選全過程中，不一樣比例的礦粒在健身運(yùn)動的介質(zhì)中，因?yàn)槠溥\(yùn)動狀態(tài)—健身運(yùn)動速率、方位、方式的不一樣而獲得篩分。礦粒的基本上健身運(yùn)動方式是在介質(zhì)中沉降。礦粒在介質(zhì)中沉降時(shí)，遭受叫個力的作用：一個是礦粒在介質(zhì)中的重力，在一定的介質(zhì)中對一定的礦粒其重力是一定的；另一個是介質(zhì)的阻力，阻力和礦粒的沉降速率相關(guān)。礦粒逐漸沉降的環(huán)節(jié)，因?yàn)榻橘|(zhì)的阻力不大，因而礦粒在重力功效下做瞬時(shí)速度沉降。伴隨著沉降速率的提升，介質(zhì)的阻力也提升。伴隨著介質(zhì)阻力的慢慢提升，礦粒的沉降瞬時(shí)速度慢慢減少。到一定的時(shí)間以后，瞬時(shí)速度減少到零。這時(shí)候礦粒就以一定的速率沉降，這一速率稱為沉降末速。沉降末速受許多 要素的危害，在其中的是礦粒的比例、粒度分布和樣子；介質(zhì)的相對密度和黏度。