現(xiàn)場加水攪拌后即可使用，具有無收縮、高強、早強、自流性、微膨脹、快硬、自密實特性的灌漿材料。灌漿料購買產(chǎn)品選擇灌漿層厚度δ≥150mm時，選用CGM-1或CGM-2；灌漿層厚度30mm<δ<150mm時，選用CGM-1或CGM-2；灌漿層厚度δ≤30mm時灌漿。水泥基灌漿材料的詳細描述：南寧水泥基灌漿料:近幾年，我國工業(yè)項目建設(shè)發(fā)展較多，好多機械設(shè)備都要進行二次灌漿安裝錨固、橋梁支座灌漿、軌道壓板嵌固、地腳螺栓錨固，為了提高設(shè)備的安裝精度和使用壽命大都使用無收縮、微膨脹、自流性、高強度、自密實、高流動性的水泥基灌漿料漿料的強度的決定因素主要是配合比，水灰比，骨料，外加劑，密實度以及后期的養(yǎng)護。參考用量參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。

1-3天灌漿料抗壓強度可達30-50Mp。 靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。隨著大型機組安裝技術(shù)由墊鐵安裝法向無墊鐵安裝法的推廣，無墊鐵安裝法初僅用于國外引進機組的安裝，目前石油化工行業(yè)和火電行業(yè)大型機組的安裝幾乎全部采用了無墊鐵安裝技術(shù)。采用無墊鐵安裝機組的載荷全部由二次灌漿層承受和傳遞，因此，對二次灌漿層材料的選擇及施工質(zhì)量要求更為嚴格。環(huán)氧樹脂砂漿不應(yīng)在養(yǎng)護期少于3 d 的混凝土或水泥砂漿基層上施工。環(huán)氧樹脂砂漿在混凝土或水泥砂漿基層上進行施工時，基層應(yīng)先用清水沖洗，并應(yīng)保持潮濕狀態(tài)，施工時基層不得有積水。因此各個施工單位及承包商對無收縮灌漿料的需求也越來越多。而購買國外灌漿料產(chǎn)品，成本不但很高，且運輸時間長很不方便。為了替代此類灌漿材料，國內(nèi)日益出現(xiàn)不少廠商。其規(guī)格、型號不一，價格也會有所不同。灌漿料的成分很多，添加料、強度等都是直接影響價格的主要原因。

對灌漿層厚度大于mm大體積的鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)灌漿時，可在攪拌灌漿料時按總量比加入mm石子，但需經(jīng)試驗確定其可灌性是否能達到要求?；A(chǔ)灌漿完畢后，要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進行處理。早強型水泥基灌漿料試驗結(jié)果中流動度的變化可。耐其他化學(xué)藥品的阻抗性很好，且本材料無毒，對人體無害。使用方法按照水灰比4-5的比例加水攪拌。取一只干凈桶，加入定量的水，邊倒邊攪拌，用低轉(zhuǎn)速（每分鐘1000轉(zhuǎn)以下）電動攪拌棒攪拌約3-5分鐘，靜置2-3分鐘后再次攪拌即可使用。環(huán)氧樹脂砂漿應(yīng)分條或分塊錯開施工，每塊面積不宜大于 12㎡,條寬不宜大于1. 5 m ，補縫及分段錯開的施工間隔時間不應(yīng)小于24h。坡面的接縫木條或聚條應(yīng)預(yù)先固定在基體上，待砂漿抹面后可抽出留縫條，24h后在預(yù)留縫處涂刷環(huán)氧乳液水泥素漿，再采用環(huán)氧樹脂砂漿進行補縫。分層施工時，留縫位置應(yīng)相互錯開。

平均溫度低于5°C時應(yīng)按冬季施工標準進行，要求如下：灌漿前應(yīng)采取措施對基底表面進行預(yù)熱，使基底溫度高于KTC，除去積水。凍融前，水泥基灌漿材料壓縮強度不應(yīng)低于5MPa。設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料的作用是均勻地傳遞機組的動、靜載荷；有足夠的強度和穩(wěn)定性來保證機組良好地運行可靠的支撐系統(tǒng)也是機組安全運行的關(guān)鍵之一。目前在使用水泥基灌漿料時,由于普通水泥體積收縮容易產(chǎn)生微裂紋,導(dǎo)致支座安裝后支座板下不密貼;另外,強度發(fā)展慢,耐久性差,影響結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和使用壽命，因此,我公司通過試配和優(yōu)化,研制出一種早期高抗折的灌漿料,使這種灌漿料能被廣泛應(yīng)用于鐵路、水利、工業(yè)、橋梁等建筑中某一部位需要高抗折的地方。建筑結(jié)構(gòu)混凝土加固，人防設(shè)施防水堵漏；水庫大壩、港口防滲處理；熱水池、垃圾填埋場、化工倉庫、化工槽等防化學(xué)品腐蝕建筑；路面、橋面、隧道、涵洞混凝土修補；工業(yè)和民用建筑屋面、衛(wèi)生間、地下室防滲漏處理；