【蘇通機(jī)械】滾珠絲杠副的潤滑

潤滑劑可提高耐磨性及傳動(dòng)效率。潤滑劑可分為潤滑油和潤滑脂兩大類。潤滑油一般為全損耗系統(tǒng)用油： 潤滑脂可采用鋰基潤滑脂，高速時(shí)，建議使用的潤滑油為 40℃時(shí)的黏度指數(shù)范圍 32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN 51519)。低速時(shí)，建 議使用的潤滑油為 40℃時(shí)的黏度指數(shù)范圍在 90 cSt (ISO VG 90)以上。潤滑脂一般加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內(nèi)，而潤滑油則經(jīng) 過殼體上的油孔注入螺母的空間內(nèi)。每半年對(duì)滾珠螺桿上的潤滑脂更換一次，清洗螺桿上的舊潤滑脂，涂上新的潤滑脂。用潤滑油潤滑的 滾珠螺桿副，可在每次機(jī)床工作前加油一次或根據(jù)工作要求定時(shí)加油。

【蘇通機(jī)械】滾珠螺桿在使用時(shí)的注意事項(xiàng)

滾珠螺桿為精密的機(jī)械零件組裝，所以在使用時(shí)需注意下列事項(xiàng)：

(4) 將螺桿同其它機(jī)械零件組合安裝時(shí)，請(qǐng)不要把螺母從螺桿上取出。如果萬一必 須分開時(shí)，請(qǐng)使用比螺桿溝槽低徑小 1mm 的套管作為輔助制具，將螺母和滾珠一同取下，同時(shí)注意不要讓滾珠脫落。

(5） 滾珠螺桿的螺 紋溝槽是經(jīng)過淬火和研磨加工的，如果將外部零部件強(qiáng)行打入螺桿軸或螺母邊沿時(shí)，滾動(dòng)溝槽上會(huì)產(chǎn)生壓痕，所以安裝零部件時(shí)，請(qǐng)注意 不要對(duì)螺桿或螺母施加過分外力。

(6) 如果滾珠螺桿兩端的支撐中心軸線和螺母的中心不同心時(shí)，則會(huì)對(duì)滾珠螺桿產(chǎn)生過分的摩擦阻力， 從而產(chǎn)生扭矩增大，發(fā)熱等現(xiàn)象。使?jié)L珠螺桿出現(xiàn)早期的磨損，大大縮短其使用壽命。因此，安裝時(shí)一定要校正螺桿的“三點(diǎn)一線”。另 外，安裝完后請(qǐng)一定要轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，使螺母在螺桿的有效行程上移動(dòng)，確認(rèn)是否有干涉等異?，F(xiàn)象。

機(jī)床滾珠絲杠安全與調(diào)整中的注意事項(xiàng)

　　在滾珠絲杠的安裝與調(diào)整中，為了讓滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)的傳動(dòng)位置精度達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，我們就必須對(duì)滾珠絲桿的軸向竄動(dòng)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制。具體來說：首先，伺服電機(jī)端軸承座內(nèi)的軸承的裝配十分關(guān)鍵，其在滾動(dòng)絲杠傳動(dòng)中將起到重要作用，能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)滾珠絲杠軸向竄動(dòng)量的有效控制，始終讓其保持在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。其次，應(yīng)該對(duì)另一端軸承座內(nèi)軸承的裝配工作引起足夠重視，始終要保證軸向竄動(dòng)量維持在0.01之內(nèi)。只有這樣，滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)的精度與剛度才能夠得到充分保證。再次，滾珠絲杠軸的預(yù)拉伸同樣也是十分關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，其是進(jìn)一步提升滾珠絲杠進(jìn)給系統(tǒng)精度與剛度的有效手段。

放心的絲桿廠家對(duì)于企業(yè)有多么重要

　　對(duì)于一個(gè)大型機(jī)械企業(yè)，要想在日益競爭的市場環(huán)境下，要想讓企業(yè)得到發(fā)展。就必須始嚴(yán)格把關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量。質(zhì)量對(duì)于一個(gè)廠家來說就如同生命之源。所以說如何能讓自己企業(yè)生產(chǎn)出來的產(chǎn)品在質(zhì)量上能夠過關(guān)，就要下足功夫才行。就像傳動(dòng)，為了了能夠保證自己公司生產(chǎn)出來的滾珠絲桿能夠在質(zhì)量上讓客戶滿意，對(duì)滾珠絲桿每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)每個(gè)崗位的工作人員都進(jìn)行了相當(dāng)嚴(yán)格的培訓(xùn)。為的就是能夠讓客戶對(duì)公司生產(chǎn)出來的絲桿能夠放心購買。