壓漿料大泌水率不得超過3%，泌水應(yīng)在24h內(nèi)重新被灰漿吸收；壓漿料的粘稠度應(yīng)控制在14-18s；壓漿料在凝固前具備一定的膨脹作用。壓漿料試塊的抗壓強度不低于50MPa。當混凝土?？p隙有漿液，繼續(xù)灌漿5到10秒后停止，板底有積水的話會在漿液壓力下，緩慢從縫隙冒出，這個過程中，需繼續(xù)壓漿，直到漿液冒出5到10秒后停止。壓漿料自攪拌至壓入孔道的延續(xù)時間，視氣溫情況而定，一般在30~1h范圍內(nèi)。壓漿料在使用前和壓注過程中應(yīng)連續(xù)攪拌，以維持漿體的均勻性和流動性。用于高強度鋼預應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結(jié)時間可控即適中。

管道壓漿時限及技術(shù)要求:重量：每件壓漿料凈重為50kg±0.5kg。應(yīng)避免陽光直接照射，注意防潮及包裝破損，要放在托板上離地貯存于干燥通風的室內(nèi)保質(zhì)期：出廠產(chǎn)品在常溫標準保存條件下，壓漿料保質(zhì)期180天。如用真空輔助壓漿工藝，在壓漿前應(yīng)首先進行抽真空，使孔道內(nèi)的真空度穩(wěn)定在-0.06Mpa~-0.08Mpa之間，真空度穩(wěn)定后，立即開啟管道壓漿端閥門，同時開啟壓漿泵進行連續(xù)壓漿。用于高強度鋼預應(yīng)力混凝土構(gòu)件孔隙灌漿、道橋梁加固、24h后即可運行，并與硬化混凝土粘結(jié)牢固、修補無明顯痕跡，漿體凝結(jié)時間可控即適中。

壓漿必須按照一定順序進行，并且壓漿時，對每個孔位的壓力和時間，應(yīng)嚴格把握，穩(wěn)壓時間對壓漿結(jié)果有著很大的影響哦。水泥混凝土路面養(yǎng)護中壓漿技術(shù)的運用，防止混凝土路面的早中期破壞，有著非常積極的作用。包裝：壓漿料為內(nèi)塑外編織袋密封包裝。適用于后張梁預應(yīng)力管道充填壓漿、地錨系統(tǒng)的錨固灌漿、連續(xù)壁頭止漏灌漿、圍幕灌漿；設(shè)備基礎(chǔ)灌漿、墊板坐漿及梁柱接頭、工程搶修和螺栓錨固、無需振搗自密實、微膨脹、抗油滲、抗蝕防腐、抗凍抗?jié)B。