機械加工精度不夠

機械加工精度不夠，原因有很多，有的是機械密封本身的加工精度不夠，這方面的原因容易引起人們的注意，也容易找到。但有時是泵其它部件的加工精度不夠，這方面的原因，不容易引起人們的注意。例如：泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加大精度不夠等原因。這些原因的存在對機械密封的密封效果是非常不利的。

目前，國內(nèi)主要的水泵節(jié)能主要有以下幾種節(jié)能技術(shù)：切割葉輪、變頻技術(shù)、三元流技術(shù)和專用節(jié)能泵，下面我們來分析一下這幾種節(jié)能技術(shù)的特點。

   切割葉輪節(jié)能

   眾所周知，在離心式水泵的構(gòu)造中，決定水量大小和揚程高低的一個重要部件就是葉輪。其工作原理是高速旋轉(zhuǎn)的葉輪帶動其內(nèi)部的液體旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生離心力。我們在初中物理課上就學(xué)過，決定離心力大小的一個重要因素是旋轉(zhuǎn)半徑，從這我們就可以看出，一旦一個離心泵的葉輪被切割，也就是將葉輪的直徑變小，那么該葉輪的內(nèi)部的液體的離心力肯定會變小，其后果只能是造成水泵的流量、揚程等參數(shù)下降，可能對安全生產(chǎn)造成隱患。

YW型液下排污泵采用獨特的單葉片或雙葉片輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。機械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，同時將密封改進(jìn)為雙端面密封，使其長期處于油室內(nèi)運行，可使泵安全連續(xù)運行，泵為立式結(jié)構(gòu)，工作時泵體浸在液體中，因而很容易起動，不存在排氣抽空問題，液下深度可達(dá)0.5～5米，配上戶外電機無需建泵房。

液下泵結(jié)構(gòu)及應(yīng)用改造

1.1　介質(zhì)特性

根據(jù)輸送介質(zhì)的腐蝕性、揮發(fā)性、含固體顆粒粒度、濃度等情況,確定葉輪型式、材料、軸承、密封及沖洗方式等。

1.2　使用條件

抽送介質(zhì)溫度高低,決定了支承型式、冷卻結(jié)構(gòu)、有無保溫夾套等。根據(jù)泵的使用要求,可合理確定泵體插入深度,屬于隨時都可能啟動的液下泵,泵體插入深度必須足夠長,以使液位浸沒泵體,保證液下泵隨時可以啟動,例如硫酸生 產(chǎn)用泵及濕法冶煉所用液下泵;污水排空性質(zhì)的液下泵,使用要求是污水積滿以后,啟動液下泵,吸凈污水后停機。在這種工況下,液下泵的泵體插入深度可以設(shè)計得較短,通過加裝吸入管補充插入深度,吸凈液體。泵體插入深度的縮短,有利于提高泵的可靠性,并降低成本。

2　液下泵結(jié)構(gòu)

2.1　典型結(jié)構(gòu)

為雙支承液下泵剖面圖,支承是剛性的,通常使用滾動軸承,上軸承為成對安裝的角接觸球軸承或向

心球軸承,下軸承為向心球軸承或圓柱滾子軸承。這種配置可以承受雙向軸向力和一定的徑向力。此泵采用

離心葉輪,它適用于固體顆粒含量較低的場合。根據(jù)介質(zhì)的具體特性還采用旋流式及混流式葉輪。

2.2　一些變型結(jié)構(gòu)

因結(jié)構(gòu)制約,雙支承液下泵轉(zhuǎn)速n= 1500 r/min時,泵體插入深度L≤ 1 700 mm;n= 3000 r/min時,泵體插

入深度L≤ 1 100 mm。插入深度較短是雙支承液下泵的主要缺點。為了解決這個問題,加大液下插入深度,

可采用下列措施,這形成了液下泵的兩種變型結(jié)構(gòu)。

天津杰凱泵業(yè)有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)、銷售化學(xué)藥液過濾機及耐酸堿泵浦之企業(yè)。我們擁有十余年防腐泵與化學(xué)藥液過濾機的研發(fā)及生產(chǎn)經(jīng)驗和技術(shù)、技術(shù)力量雄厚、設(shè)備、工藝先進(jìn)、檢測設(shè)備齊全。

長軸液下泵要定期檢查什么？

檢查設(shè)備有無異常振動或聲響；

檢查壓力、流量和各部溫度是否正常，并作好記錄；

經(jīng)常檢查填料密封，填料泄漏超過規(guī)定及時更換；

經(jīng)常檢查各部連接螺栓有無松動現(xiàn)象或因松動而產(chǎn)生的振動；

檢查軸套冷卻水管是否暢通；

檢查各部密封點有無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；

每班做好設(shè)備的整潔工作。