碳化硅材料用途十分廣泛，在耐火材料方面碳化硅也是十分有益的材料。由于碳化硅具有較高的熔點(diǎn)（或分解溫度）、化學(xué)穩(wěn)定性，因此碳化硅可以被稱為優(yōu)良的耐火材料，碳化硅球批發(fā)，那么在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，用碳化硅微粉生產(chǎn)的耐火材料的主要用途是：模具，陶瓷制品燒成用的棚板匣缽，內(nèi)蒙古碳化硅球，煉鋅工業(yè)豎罐蒸餾爐和鋅精鎦塔和制鉀爐用的碳化硅轉(zhuǎn)（zn、k和sic不起反應(yīng)）以及坩堝、出鐵槽、小件爐材、火箭噴管等。單位提供了可以忽略不計(jì)的產(chǎn)品殘留好產(chǎn)品放電，由于空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。將軋鋼和煉鋼過(guò)程中發(fā)生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團(tuán)，碳化硅球，可直接參加轉(zhuǎn)爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑，該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼缺乏的問(wèn)題，碳化硅球團(tuán)，進(jìn)步了鋼材的質(zhì)量，下降噸鋼成本。

這種工具用于修整粗糙面是為有效的，綠碳化硅，能夠加工出滿意的平面。成本相對(duì)于之前介紹的磨具來(lái)說(shuō)要高一點(diǎn)，但是其加工的性是普通磨具無(wú)法比擬的。

　　由碳化硅磨料與樹(shù)脂混合固結(jié)而成。有用酚醛類樹(shù)脂的壓制類，有與液體樹(shù)脂混合后進(jìn)行的澆注類。

　　主要應(yīng)用于精磨。壓制類的特點(diǎn)是耐用性好，磨削時(shí)的浸潤(rùn)性好，特別是加工大理石時(shí)，磨削的光度好，效率也比較高，但成本相對(duì)要高一些，主要用細(xì)粒度號(hào)。

　　澆注類似用很細(xì)的碳化硅微粉及其他材料與樹(shù)脂混合澆注出來(lái)的磨石，主要應(yīng)用于花崗巖、水磨石、混凝土拋光。

造紙廠污泥要實(shí)現(xiàn)無(wú)害化、減量化、資源化處理的目標(biāo)，必須首先對(duì)污泥進(jìn)行干化處理，建立安全經(jīng)濟(jì)的污泥干化工藝是污泥得到徹底有效處理的關(guān)鍵。目前國(guó)內(nèi)外運(yùn)用較為成熟的污泥干化工藝是加熱干化。

　　污泥熱干化需要使用大量熱量對(duì)污泥加熱，選擇不同的熱源，則污泥干化的工藝路線及設(shè)備有很大的區(qū)別，而且嚴(yán)重影響到干化運(yùn)行成本及投資建設(shè)成本。單個(gè)粒子的特點(diǎn)是堅(jiān)固的碳化硅污泥烘干設(shè)備

　　結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況制造出的污泥專用干燥機(jī)，完全能達(dá)到行業(yè)客戶的要求，受到越來(lái)越多企業(yè)的信任和合作

　　節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備更利于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)定化作業(yè); 5、簡(jiǎn)單化：由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的巧妙和化整為零的思路

　　蘋果渣專用污泥干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)加熱的低轉(zhuǎn)速攪拌型干燥機(jī)。在干燥器筒體上設(shè)置夾套，空心軸上設(shè)置空心槳葉，在其中通入熱載體，濕物料在攪拌槳葉的攪動(dòng)下筒體及槳葉熱表面進(jìn)行充分熱交換，以達(dá)到干燥的目的。備碳化硅污

生化污泥干燥機(jī)是一種雙軸（或四軸）臥式攪拌干燥設(shè)備。#早由前聯(lián)邦德國(guó)開(kāi)發(fā)成功，之后日本引進(jìn)了該項(xiàng)技術(shù)，并進(jìn)行了改進(jìn)，開(kāi)發(fā)了雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、十多種規(guī)格的系列產(chǎn)品。該設(shè)備干燥所需熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱，因此干燥過(guò)程不需或只需少量氣體以帶走濕分。這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量損失，提高了熱量利用率，是一種節(jié)能型干燥機(jī)。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40~320°C，可以是水蒸氣，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。它適合顆粒狀及粉末物料的干燥，對(duì)膏狀物料也能進(jìn)行干燥。9、設(shè)備材質(zhì)： 物料接觸處304不銹鋼，其余A3制作。