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鹽霧對(duì)金屬材料的腐蝕,主要是導(dǎo)電的鹽溶液滲入金屬內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng),形成“低電位金屬-電解質(zhì)溶液-高電位雜質(zhì)”微電池系統(tǒng),發(fā)生電子轉(zhuǎn)移,作為陽(yáng)極的金屬出現(xiàn)溶解,形成新的化合物即腐蝕物。試驗(yàn)時(shí)間為電鍍層的一重要質(zhì)量數(shù)據(jù),其所需時(shí)間可由買賣雙方協(xié)議之。金屬保護(hù)層和有機(jī)材料保護(hù)層也同樣,當(dāng)作為電解質(zhì)的鹽溶液滲入內(nèi)部后,便會(huì)形成以金屬為電極和金屬保護(hù)層或有機(jī)材料為另一電極的微電池。
試樣放置試樣放在試驗(yàn)箱內(nèi),被試面朝上,讓鹽霧自由沉降在被試面上,被試面不能受到鹽霧的直接噴射,試樣放置的角度是重要的。平板試樣的被試面與垂直方向成15°-30°,并盡可能成20°。表面不規(guī)則的試樣(如整個(gè)工件),也應(yīng)盡可能接近上述規(guī)定。試樣不能接觸箱體,也不能相互接觸。試樣之間的距離應(yīng)不影響鹽霧自由降落在被試面上。讓鹽夜霧化的手段,包括合適的噴嘴和壓縮空氣或者有20%氧、80%氮組成的混合氣體。試樣上的液滴不得落在其他試樣上。試樣支架用玻璃、塑料等材料制造。懸掛試樣的材料,不能用金屬,須用人造纖維、棉纖維或其他絕緣材料。支架上的液滴不得落在試樣上。
本試驗(yàn)所需之設(shè)備為噴霧嘴、鹽水桶、試驗(yàn)片支持架、噴霧液收集容器、試驗(yàn)室( 試驗(yàn)室大小, 須在0.48m3以上)、鹽水補(bǔ)給桶、壓力桶、壓縮空氣之供給設(shè)備與排氣設(shè)備等所構(gòu)成,并依照如下條件試驗(yàn):1、鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)與其所需的管路應(yīng)采用純性材料, 不能對(duì)噴霧之腐蝕試驗(yàn)有影響或本身被腐蝕者;2、噴霧嘴不可直接將試驗(yàn)液噴向試樣, 噴霧室頂部聚集之溶液不得滴落在試驗(yàn)片上;3、試驗(yàn)片滴下之試驗(yàn)液不可流回鹽水桶,而再用于試驗(yàn);例如空氣中可溶性物質(zhì)的性質(zhì)和含量、壓力、空氣與鹽溶液的接觸面積和接觸時(shí)間等。4、壓縮空氣不能含有油脂及灰塵, 所以須有空氣清凈器??諝鈮毫毐3衷?.00±0.01kgf/cm2,因?yàn)閴嚎s空氣于膨脹時(shí), 有吸熱現(xiàn)象, 所以須事先有預(yù)熱(預(yù)熱以增加壓縮空氣的溫度與濕度 ), 如附表1,以獲取均一溫度的噴霧;5、噴霧采取器其水平采取面積為80cm2, 直徑約為10cm, 置于試驗(yàn)片附近(靠近噴嘴近與遠(yuǎn)之處的兩個(gè)地方);6、噴霧液量以整個(gè)時(shí)間計(jì)算, 在采取容器上, 應(yīng)每小時(shí)平均可收集1.0至2.0ml之鹽水溶液。噴霧液至少應(yīng)收集16小時(shí),以其平均值表示噴霧量;7、試驗(yàn)中鹽水桶,其氯化鈉溶液濃度應(yīng)維持40~60g/l;8、壓力桶之溫度須保持在47±1℃, 鹽水桶之溫度在35±1℃;9、試驗(yàn)室的相對(duì)濕度須保持在85%以上,更高的相對(duì)濕度的要求可由買賣雙方協(xié)議之。