瓦楞紙板線上造成瓦線原紙損耗過大浪費的原因分析

瓦楞紙板線的工藝流程是由單面瓦楞機造出瓦楞與里紙貼牢固的單面瓦楞紙板，經(jīng)輸送至上膠機涂膠復(fù)合面紙后，進入烘干機烘干，按生產(chǎn)要求壓線、縱切、橫切而制成箱板。

顯然，造成原紙的浪費，紙板成品率低的原因主要出現(xiàn)在單面機、輸送、上膠復(fù)合、烘干、壓線紙縱橫切這幾道關(guān)鍵工序中。下面就實際操作中常見的問題及處理方法談一談作者的意見。

1、單面瓦楞機

1）單面機開機后輸入原紙，瓦楞紙與里紙貼合不整齊。

首先是輸出紙偏斜，加快車速瞬間可導(dǎo)正。

其次是里、瓦紙卷筒同側(cè)邊線不在同一直線上。可用“三點一線法”解決。即在瓦楞機或里、瓦紙的預(yù)熱器缸面上設(shè)一點，開機前無軸支架上好紙后，在瓦紙或里紙一端點動無軸支架上按鈕，目測左右調(diào)整，直至瓦、里紙邊線與設(shè)定點三點成線。

2）原紙經(jīng)預(yù)熱器開裂，造成斷紙。

首先視紙質(zhì)減小預(yù)熱面積。當出現(xiàn)接頭后，人工牽引原紙或按原紙轉(zhuǎn)動方向輔助用力減輕機械拉力可避免。

3）瓦、里紙在生產(chǎn)廠家檢驗時，卷筒內(nèi)撕有巴掌大小的小口，輸入瓦楞機后單面瓦楞紙板缺材。

開機前準備比巴掌略大的里、瓦紙（顏色、克重/M2要與瓦楞上的原紙相同），里紙有缺口拿里紙，瓦紙缺口拿瓦紙，沾取膠盤膠液少許，在原紙進入瓦楞機前兩面夾住缺口粘上即可。動作必須迅速、準確、及時、安全。

4）滿足生產(chǎn)數(shù)量后有剩余紙頭，瓦紙與里紙一邊多一邊少。

一般情況不必切斷，直至用完少的那邊原紙再停機，停機時要用刀子整齊割斷原紙。多余的單面瓦楞紙板，下次生產(chǎn)用同幅、同質(zhì)的原紙時，在輸送上與新出的單面瓦楞紙板粘接好使用。

另外，確因故停車有剩余紙頭，可人工復(fù)卷到同規(guī)格質(zhì)量的大卷筒上。

5）盡量避免頻繁開機，可有效杜絕紙里、瓦紙不粘合部分。

2、輸送

1)上單面紙板堆量過多，烘干機車速過快或突然加速扯斷后又粘接不牢。

操作人員應(yīng)注意烘干機勻速提升車速，起步不可太快。粘接斷頭，上搭接面應(yīng)順紙板運行方向，接頭時不得停車。同時注意單面機單面瓦楞紙板堆疊量不應(yīng)超過長的三分之一。

2)因故單面瓦楞紙板里、瓦紙寬幅不一致時，被控制其走向的夾紙器刮斷。

瓦紙寬時，夾紙器的兩夾紙板應(yīng)調(diào)至略小于瓦紙寬度；若里紙寬時，把寬于瓦紙的部分在夾紙器前整齊割去。

3)烘干機開機后各層單面紙板均未對齊。

在烘干機開機前，依據(jù)縱切邊刀一側(cè)進出尺寸，將各層單面紙板夾紙器外移2-3cm。

3、上膠復(fù)合

1)應(yīng)客戶要求用普通箱板紙作面紙，經(jīng)預(yù)熱器后，原紙變脆，則進入烘干機就扯斷。減小面紙張力，或人工輔助轉(zhuǎn)動卷筒紙直至正常。

2)進入烘干機后面紙與單面紙板邊線不齊，應(yīng)急生產(chǎn)紙幅又寬窄不一。

首先操作時各層紙邊、紙頭對齊后方可送入烘干機，送入不齊時加快烘干機車速可跑正，但不齊部分已構(gòu)成浪費。無論面紙寬于或窄于單面瓦楞紙板都必須靠一邊齊。

再者，如果面紙卷筒邊線與夾紙器夾紙板不在一垂線上，即使各原紙邊、紙頭對齊送和烘干機，運行一段距離又會參差不齊。為解決這一問題，我們不妨事先從輸送夾紙器夾紙板一側(cè)，吊一線墜至面紙無軸支架上方距卷筒紙0.5cm為宜，點動無軸支架上按鈕，調(diào)面紙邊緣與線墜垂直。如果某些客戶有特殊要求，然而量有特別小，盡可能的想辦法說服客戶更改箱型。

4、烘干機

1)烘干機因故停車時間過長造成紙板大面積開膠，三層板尤為突出。

生產(chǎn)中盡量不停車，確需停車，操作工根據(jù)情況預(yù)測停車時間，若非短暫時間（五層板兩分鐘以上，三層板半分鐘以上）停車，應(yīng)在上膠機前割斷各層紙，將紙板開出烘道。

2)烘干機傳送帶跑偏，紙板邊緣開膠、粘合不良。

調(diào)整糾偏手輪；堆碼時檢出不合格紙板手工粘合。

3)烘干機烘道溫度過高，紙板膠脫膠斷裂，多見于三層紙板、質(zhì)脆的里面紙。

提高烘干機車速，同時適量排汽，視情況通知上膠機增加涂膠量。

5、壓線、縱橫切

1）壓線輪壓破里、面紙；壓線超出允許誤差。

視紙質(zhì)、紙板干濕度，靈活調(diào)整壓線深度，以里面紙壓痕清晰不破不裂為宜；除尺寸誤差外就是壓線輪下凹輪偏斜，校正即可。

2）調(diào)整切邊不及時，造成紙板缺材、露瓦，兩切邊之和小于一厘米時常見。

應(yīng)及時調(diào)節(jié)縱切機左右移動裝置，必要時可通知輸送向左或向右調(diào)節(jié)夾紙器。

3)橫切刀過鈍，生產(chǎn)進口牛皮紙箱板易撕裂橫斷面。

應(yīng)及時打磨或更換新刀；底上刀不可對得過緊以免傷刀。

以上問題外，再根據(jù)所生產(chǎn)的紙板數(shù)量尺寸合理利用紙幅，盡量控制紙板切邊在0.5-2cm之內(nèi)，巧妙搭配生產(chǎn)，處理故障紙病準確、及時，對開膠缺材紙板在不影響質(zhì)量的情況下不進行修補利用，杜絕人為浪費，你就找到了紙板線降低損紙，提高成品率的有效途徑。在使用橡膠印版時，應(yīng)注意其印刷適性，如從橡膠的親墨性、傳墨性、覆蓋力和再現(xiàn)性等方面考慮。

紙箱印刷半主動覆面機的特色

覆面機又稱為貼面機或裱紙機，用于對預(yù)印五顏六色印刷面紙與瓦楞紙板的裱貼粘合，它是預(yù)印紙箱出產(chǎn)的重要配套設(shè)備，對瓦楞紙板加工出產(chǎn)功率和質(zhì)量具有必定的影響。跟著社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展，預(yù)印紙箱的應(yīng)用越來越廣泛，覆面機的布局也越趨向多樣化和主動化，制造技能、功能也越趨老練和先進。從抽樣貨捆中部抽取一只紙箱鋪平，檢查印刷質(zhì)量，模切形狀，折縫狀況及紙板外觀。由于覆面機的布局和功能不一樣，瓦楞紙板和面紙的裱貼粘合的效果也截然不一樣，所以，東莞紙箱廠認為正確選購和使用好覆面機，是提高紙箱出產(chǎn)功率和質(zhì)量的重要一環(huán)。

半主動覆面機適用于彩印面紙(瓦楞或卡紙)的覆合。覆合后的紙板平坦、漂亮。是出產(chǎn)高品質(zhì)五顏六色紙盒、紙箱的關(guān)鍵設(shè)備。在酒類、食物、家電、輕工和紡織品等包裝箱和制造業(yè)中得到廣泛選用。

半主動覆面機的特色：

主動送底紙，正面推面紙，具有送紙輕松方便，降低勞動強度;

前規(guī)定位底紙永不超前，合適卡紙和卡紙貼合，卡紙與A、B、C、D、E型瓦楞紙板貼合;

底紙、面紙貼合前后可調(diào)，輕松對貼;

供膠系統(tǒng)有液位繼電器主動控制，膠層厚度可調(diào)涂膠均勻，節(jié)約澆水用量;

電機選用無級調(diào)速，電磁離合器選用無接觸點固態(tài)繼電器，行程方位選用光電開關(guān)檢測，電子主動計數(shù)及空張光電主動控制。

你知道嗎？紙箱還可以這么用！瓦楞紙箱生產(chǎn)

  紙箱在生活中的也比較普遍，用來包裝貨物商品，那么，你知道嗎？紙箱還有這些用法！下面具體了解一下：

重瓦包裝紙箱

  全稱：高強度重型瓦楞紙箱包裝。是以高強度重型瓦楞紙板為材料，通過專業(yè)的包裝機械設(shè)備生產(chǎn)出來的瓦楞紙箱，它的特征是：強度大，硬度高，可高質(zhì)量印刷，可回收，綠色環(huán)保。是木質(zhì)包裝、金屬包裝的升級替代產(chǎn)品，是中國包裝業(yè)向低碳經(jīng)濟轉(zhuǎn)型作出的重大決策之一，特別在機電產(chǎn)品包裝中更為強調(diào)以紙代木包裝。公司在包裝產(chǎn)品的時候，在包裝紙箱外部會印刷一些標志性的語句或者說明。

拉鏈紙箱

  全稱：拉鏈型瓦楞紙箱包裝。是以瓦楞紙板為材料，通過專業(yè)的包裝機械設(shè)備生產(chǎn)出來的瓦楞紙箱，它的特征是：外形美觀，環(huán)保，安全防盜，可降低物流成本，可提高物流發(fā)貨效率。一般情況下，紙箱正面帶有拉鏈，使用時只需按照箱子上的指示拉鏈輕輕一拉，紙箱就立即開啟，可杜絕繁復(fù)的開箱過程，方便客戶拿取貨物。專家支招：從以下三方面入手去檢查①檢查大驅(qū)動輪的包膠磨損情況，如出現(xiàn)磨損可使用上述業(yè)內(nèi)人士支招一臨時對付。

高網(wǎng)線紙箱

  全稱：高網(wǎng)線瓦楞紙箱包裝。是以瓦楞紙板為材料，通過專業(yè)的包裝機械設(shè)備生產(chǎn)出來的瓦楞紙箱，它的特征是：，高網(wǎng)線，率，低消耗，低價格。是介于普通水印與彩印之間的產(chǎn)品，也是中國包裝業(yè)宣傳的環(huán)保產(chǎn)品。

瓦楞紙箱生產(chǎn)