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機床和制造設備要使用很多連接器。要實現(xiàn)設備的、度、高密度封裝,連接器技術的進步是重要因素。各廠商在技術開發(fā)方面競爭激烈。
主要用于連接各種制造設備的電源部、設備與控制組件間信號的連接器,多采用圓形連接器、方形連接器。為了提高產品的制造精準程度,需要的連接器。目前正在開發(fā)更小的、應對更大電流的電源連接器。為了提高安全性能,連接器堅固度、防水性能的提高也是不可或缺的。
電子連接器制造商在檢測系統(tǒng)時能夠檢測各種不一致性,例如連接器針腳電鍍表面上的小劃痕和針i孔。盡管這些缺陷很容易被其他產品識別,例如鋁罐底蓋或其他相對平坦的表面,但由于大多數(shù)電子連接器的不規(guī)則和有角度的表面設計,難以獲得視覺檢查系統(tǒng)。這足以識別這些微妙缺陷所需的圖像。
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連接器如何能夠減少插孔、插針磨損
在連合連接器的時候,插針要應運肯定的力度才會張開,但是在分開的時候就較輕松。因此判斷,電連接器的連合比分離力度要更點。 因此,插入和拔開這雙方力的相互作用就很容易致使連接器耗損。假如想減少耗損,可看看以下這些好方法:1、可提高接觸表面的鍍金層的強度,這樣能有效果的減少摩擦。2、接觸面可先鍍鎳再鍍金,這樣比在直接在銅上鍍金出現(xiàn)的摩擦會小一點。